Ang mga forging material ay pangunahing carbon steel at alloy steel na may iba't ibang komposisyon, na sinusundan ng aluminum, magnesium, copper, titanium, atbp. at ang kanilang mga alloy, iron-based superalloys, nickel-based superalloys, at cobalt-based superalloys. Ang mga deformed na haluang metal ay pineke din. O ang paraan ng pag-roll ay nakumpleto, ngunit ang mga haluang metal na ito ay medyo mahirap na pekein dahil sa kanilang medyo makitid na plastic zone, at ang temperatura ng pag-init, pagbubukas ng temperatura ng forging at panghuling temperatura ng forging ng iba't ibang mga materyales ay may mahigpit na mga kinakailangan.
Ang hilaw na estado ng materyal ay bar, ingot, metal powder at likidong metal. Ang ratio ng cross-sectional area ng metal bago ang deformation sa cross-sectional area pagkatapos ng deformation ay tinatawag na forging ratio.
Ang tamang pagpili ng forging ratio, makatwirang temperatura ng pag-init at oras ng paghawak, makatwirang paunang temperatura ng forging at panghuling temperatura ng forging, makatwirang halaga ng pagpapapangit at bilis ng pagpapapangit ay may malaking kinalaman sa pagpapabuti ng kalidad ng produkto at pagbabawas ng mga gastos.