Gaano kalawak ang magagamit ng mga forging?

Sa proseso ng disenyo ng die forging, dahil sa impluwensya ng hindi makatwirang pagpili ng blangko at iba pang mga kadahilanan, madalas na nangyayari ang backflow o convection phenomenon sa lukab ng blangko, na humahantong sa halatang natitiklop. Maginoo flange produksyon proseso ng paghubog. Gamit ang diameter ng suntok at ang lapad ng blangko. Habang ang ratio sa pagitan ay unti-unting tumataas, ang saklaw ng natitiklop na kababalaghan ay unti-unting bababa; sa kabaligtaran, ang saklaw ng natitiklop na kababalaghan ay magiging mas mataas.



Ang pagtaas ng halaga ng proporsyon ng laki ng amag na lukab, iyon ay, ang unti-unting pagpapalalim at pagpapaliit ng lukab, ay maaaring lubos na mabawasan ang saklaw ng natitiklop, sa kabaligtaran, ang saklaw ng natitiklop na kababalaghan ay magiging mataas. Habang unti-unting tumataas ang radius ng punch edge fillet, bababa ang saklaw ng pagtitiklop, sa kabaligtaran, tataas ang saklaw ng pagtitiklop. Gayunpaman, ang radius ay nakakaapekto lamang sa blangko na may mas malaking diameter, ngunit ito ay may maliit na epekto sa suntok na may mas maliit na diameter.

Ang mga forging ay nakatiklop sa pamamagitan ng pag-assemble at pag-disassembling ng amag nang maraming beses. Sa normal na mga pangyayari, ang temperatura ng paggamit ng amag ay 25â. Sa proseso ng paggawa ng maraming sunog, ang temperatura ng pagkumpuni sa pagitan ng mga forging ay temperatura ng silid. Bago ang susunod na produksyon ng sunog, ang amag ay kailangang muling mai-install, pinainit, i-disassemble at iba pang pagproseso, ang huling sunog at ang apoy na ito pagkatapos ng paggamot sa sunog ng sentro ng pagpindot ng amag ay karaniwang hindi ganap na magkakasabay. Ang forgings boss sa upper cavity ay hindi maaaring ganap na makapasok sa upper cavity, na hahantong sa folding phenomenon sa gilid kung saan lumilihis ang impact. Ang paglitaw ng natitiklop na hindi pangkaraniwang bagay na ito ay katulad ng natitiklop na sanhi ng pagpapapangit ng forging, ngunit ang mga sanhi ng dalawa ay ganap na naiiba. Ang pangunahing paraan ng paggamot ay upang i-minimize ang mamatay forging sunog beses, upang mapagtanto ang pagpapabuti ng teknolohikal na antas.



Ang natitiklop na sanhi ng pagpapapangit ng mga forgings, may mga hindi tuloy-tuloy, boss hugis forgings sa itaas na module, pagkatapos ng multi-fire die forging treatment, sa pamamagitan ng epekto ng mga kadahilanan tulad ng pagbagsak at pagsuntok gilid pagputol sa proseso ng operasyon, ang mamatay ang forging ay karaniwang may iba't ibang antas ng pagpapapangit. Sa susunod na fire die forging, dahil ang sentro ng nakaraang fire martilyo ay pareho sa apoy na ito, ngunit ang hugis na boss ay hindi maaaring ilagay lahat sa upper model cavity, at ang isang gilid na boss ng die forging ay magbubunga ng natitiklop na phenomenon, at mas maraming mga hakbang sa paggamot, mas mataas ang saklaw ng natitiklop, mas seryoso ang antas. Samakatuwid, sa proseso ng die forging, dapat mabawasan ang mga oras ng sunog, hangga't maaari upang makamit ang paghubog ng apoy.