Ano ang libreng forging at die forging?

Ang libreng forging ay isang uri ng simple, nababaluktot na paraan ng pagbuo ng metal, habang para sa maliit at katamtamang laki ng forging batch o sa ilalim ng kondisyon ng mass production, ang libreng forging ay kinikilala bilang isang lipas na, hindi economic forging forming method, ngunit para sa small batch production o yunit, lalo na ang malalaking forgings, na isinasagawa sa martilyo at hydraulic press libreng forging, ngunit pa rin ay isang uri ng angkop at matipid na paraan ng produksyon.

Ang die forging ay ang pangunahing proseso ng forging, ang pangunahing kagamitan na ginamit ay die forging hammer, anvil hammer, crank press, screw press at high-speed hammer. Die forging mataas na produktibidad, forgings size stability, mataas na material utilization rate, kaya malawakang ginagamit sa forgings batch at mass production. Tinataya na ang bilang ng mga die forging ay malaki, na nagkakahalaga ng halos 90% ng kabuuang bigat ng mga forging.

Sa katunayan, bilang karagdagan sa mga pangunahing pamamaraan ng libreng forging at iba't ibang die forging, mayroong ilang iba pang mga espesyal na paraan ng pagbuo, tulad ng electric upsetting, cold extrusion, rotary forging, roll forging, rotary forging, rotary forging, rotary forging, rotary forging , rotary forging, rotary forging, rotary forging, multi-hammer forging, magnetic forging, superplastic forming, hydrostatic forming, suspension forging, atbp., na napakabilis na umunlad sa nakalipas na dalawampung taon sa loob at labas ng bansa. Ang ganitong uri ng espesyal na teknolohiya ng forging ay lubos na magtataguyod ng mabilis na pag-unlad ng industriya ng pagpoproseso ng materyal.

Para sa forging furnace sa forging plant, ang pagtuklas at kontrol ng iba't ibang mga thermal parameter ay isang mahalagang sukatan upang mapabuti ang pagkasunog, bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya, tiyakin ang mga kinakailangan sa teknolohiya, at mapabuti ang kalidad at output ng produkto.

Kontrolin ang pagkasunog ng gasolina, makamit ang temperatura ng pugon, kontrol ng air - fuel ratio. Ang teknolohiya ng Pulsed combustion ay malawakang ginagamit sa mga nakaraang taon. Kinukuha ng pulse combustion controller ang high speed burner bilang control object, kapag nagbago ang dami ng gasolina, ginagarantiyahan ang ejection gas high speed flow. Baguhin ang kontrol ng oras ng kontrol ng dami, na may maliit na apoy na kasing haba ng apoy, na may kontrol na oras ng output ng sunog upang makontrol ang rate ng pagtaas ng temperatura. Ang control mode na ito ay nasa pagbubukas ng furnace debugging ay magiging maliit na apoy, ang pagkasunog ng apoy ng air/fuel ratio ay maaaring itakda nang naaangkop, ang proseso ng pag-init ay hindi nangangailangan ng dynamic na kontrol ng air/fuel ratio, para lamang makontrol ang fuel at combustion katatagan ng presyon ng hangin, na lubos na nagpapadali sa komposisyon ng control system, binabawasan ang gastos ng konstruksiyon ng pugon. Gayunpaman, ang paglihis sa pagitan ng aktwal na temperatura ng furnace at ang nakatakdang temperatura ay malaki sa high speed combustion system na kinokontrol ng pulso. Ang paglihis sa pagitan ng temperatura ng hurno at ng itinakdang temperatura ay makabuluhang mababawasan kung paikliin ang oras ng pulso.

Ang fuel combustion control method na binanggit sa itaas ay malawakang ginagamit sa proseso ng produksyon. Sa pamamagitan ng praktikal na pag-verify, ang paraan ng pagkontrol ng pagkasunog na binanggit sa itaas ay maaaring epektibong mapabuti ang kondisyon ng pagkasunog ng gasolina, magbigay ng mga paborableng kondisyon para sa awtomatikong kontrol ng iba pang mga thermal parameter ng pugon, at samantala ay makatipid ng gasolina at mapabuti ang thermal efficiency ng pugon.

Kontrolin ang curve ng temperatura ng pugon. Sa batayan ng pagkontrol sa pagkasunog ng gasolina, ang curve ng temperatura ng furnace (curve ng pag-init ng proseso) ay kinokontrol.

Kontrolin ang presyon ng pugon. Maaari itong matiyak ang katatagan ng kondisyon ng pagtatrabaho ng pugon, bawasan ang pagsipsip ng malamig na hangin sa pugon, na nagreresulta sa mas mababang temperatura ng pugon o kababalaghan ng apoy ng pugon. Ang sealing ng furnace door, furnace car at furnace body ay ang kahirapan ng flame furnace sealing. Ang aplikasyon ng aluminyo silicate fiber ay nagbibigay ng kanais-nais na mga kondisyon para sa paglutas ng furnace sealing. Ang malambot at nababanat na mga katangian ng aluminyo silicate fiber ay ginagamit upang gumawa ng isang matibay at nababaluktot na ibabaw ng sealing, na pinindot ng tagsibol o silindro upang gawing sealing body ang furnace. Ang sealing ng furnace ay ang kinakailangan at kundisyon para makontrol ang katatagan ng pressure ng furnace.

Ang furnace na kinokontrol ng computer ay dapat magkaroon ng ilang pangunahing kondisyon, tulad ng advanced combustion device, pagbawi ng waste heat, makatwirang istraktura ng furnace body at mga materyales sa gusali, kung hindi, hindi ito makakakuha ng kasiya-siyang resulta kahit na ito ay kontrolado ng computer.

Ang kontrol sa proseso ng computer ng industriyal na pugon ay isa sa mga epektibong hakbang upang mapabuti ang kalidad ng pag-init, bawasan ang polusyon sa kapaligiran, makatipid ng enerhiya at mapabuti ang pamamahala ng produksyon. Ngayon maraming mga forgings pabrika gamitin pang-industriya computer upang makamit ang komprehensibong pamamahala ng proseso ng produksyon, tao-machine dialogue, nakatanggap ng napakahusay na mga resulta.

narito ang mga tunay na larawan ng aming mga libreng forging na produkto, maligayang pagdating upang malaman ang higit pa tungkol sa amin: