Ano ang dapat tandaan kapag nagpapanday ng malalaking forging?

Sa planta ng forging, ang pagpapabuti ng pagiging produktibo ay ang walang hanggang pagtugis ng layunin, ang mga tagagawa ng forging ay nakatuon sa pag-forging ng mga makinarya ng mataas na bilis ng pananaliksik, ang mga tagagawa ng forging ay nakatuon sa pag-forging ng mga makina ng mataas na bilis ng pananaliksik, sa NUMERICAL control rotary head press, pangunahin gamit ang servo kontrolin ang haydroliko pangunahing sistema ng pagmamaneho upang mapabuti ang mga oras ng pindutin ang stroke.
Sa pagtugis ng mataas na bilis ng pagproseso, kinakailangan upang paikliin ang oras ng auxiliary ng produksyon hangga't maaari upang makakuha ng mahusay na teknikal at pang-ekonomiyang benepisyo. Ang CNC press ay nilagyan ng servo motor driven 3-coordinate loading at unloading device, na maaaring gawin sa stamping center na mapagtanto ang mahusay na pagproseso ng sheet metal.
Kaya ilang mga proseso o ilang mga proseso compound sa isang machine tool upang makumpleto, ay kasalukuyang lahat ng mga uri ng mga machine tool upang lubos na mabawasan ang produksyon ng auxiliary oras, mapabuti ang produktibo ng isang mahalagang teknikal na diskarte, sa forging makinarya ay matagumpay ding nailapat, ang epekto ay lubhang makabuluhan. Tulad ng: Germany, United States, Japan ay nakabuo ng laser step blunt composite machine, die cutting at laser cutting organically, ang isang workpiece feeding ay maaaring kumpletuhin ang pagsuntok, pagsuntok, flanging, mababaw na pagguhit, proseso ng paggupit, sukdulan ang lupa ay nakakatipid sa oras ng auxiliary, ay partikular na angkop upang pumasa sa maramihan at kumplikadong machining ng panel class at higit pang mga uri ng maliit na batch sheet metal processing. Ang pagpapabuti ng kahusayan ng pagproseso ng forging ay ang pangunahing gawain ng pag-forging ng pabrika, upang magkaroon ng higit na kahusayan sa produksyon.
Dahil sa malaking sukat ng seksyon ng malalaking forgings at ang kumplikadong proseso ng produksyon, ang paggamot sa init ay dapat isaalang-alang ang mga sumusunod na katangian: ang istraktura at mga katangian ay masyadong hindi pantay; Hindi pantay na laki ng butil; Malaki ang natitirang stress; Ang ilang mga forging ay madaling magsuot ng mga depekto sa puting lugar, samakatuwid, ang gawain ng paggamot sa init ng malalaking forging, bilang karagdagan upang maalis ang stress, bawasan ang katigasan, ay higit sa lahat upang maiwasan ang mga puting spot sa mga forging; Ang pangalawa ay upang gawin ang pagkakapareho ng komposisyon ng kemikal sa forging, ayusin at pinuhin ang istraktura ng forging. Ang heat treatment ng malalaking forgings ay kadalasang pinagsama sa paglamig pagkatapos ng forging.

Pigilan ang white point treatment: white point sensitive malalaking forgings pagkatapos ng forging cooling at heat treatment, kung maaari mong i-diffuse ang maraming hydrogen out, habang pinapaliit ang stress ng organisasyon, maiiwasan mo ang white point.

Normalizing tempering treatment: para sa white point insensitive steel at ingot pagkatapos ng vacuum treatment ng malalaking forgings, dahil ang forging ay hindi makagawa ng white point, pagkatapos ng forging ay kinuha normalizing tempering treatment, upang ang forging grain refinement, pare-parehong istraktura.

Sa aktwal na produksyon, karamihan sa mga forging ay na-normalize at na-temper ng mainit na charging furnace pagkatapos ng forging. Ang air cooled forgings pagkatapos ng forging ay maaari lamang gawing normal at i-tempera sa malamig na furnace. Ang layunin ng undercooling pagkatapos ng normalizing ay upang bawasan ang gitnang temperatura ng forging, upang ang temperatura ay pare-pareho sa pamamagitan ng tamang pagkakabukod, ngunit maaari ring i-play ang papel na ginagampanan ng pag-alis ng hydrogen. Nag-iiba ang undercooling na temperatura sa iba't ibang uri ng bakal, sa pangkalahatan ay 350-400â o 400-450â para sa hot loading furnace, at 300-450â para sa cold loading furnace.