Ang proseso ng forging ay karaniwang binubuo ng apat na pangunahing proseso, na kung saan ay ang pagpili ng mataas na kalidad na billet para sa blanking, heating, forming at cooling pagkatapos ng forging. Pagkatapos ay mayroong tatlong paraan ng pag-forging ng mga bahagi: libreng forging, die forging at tire film forging. Gayunpaman, dahil sa iba't ibang paraan ng forging, ang mga kinakailangan ng forging parts ay iba. Ang sumusunod na maliit na serye ay pangunahing magdadala sa iyo upang maunawaan ang mga kinakailangan sa istruktura ng libreng forging forging parts.
Bago natin maunawaan ang mga kinakailangan sa proseso ng istruktura ng libreng forging parts, dapat muna nating maunawaan ang mga katangian ng free forging parts. Ang pangkalahatang libreng proseso ng forging ay pangunahing gumagawa ng blangko na may simpleng hugis, mababang katumpakan at mataas na pagkamagaspang sa ibabaw. Ito ang pangunahing pagsasaalang-alang kapag nagdidisenyo ng mga forging.
Kasabay nito, ang libreng proseso ng forging ng forging parts ay dapat isaalang-alang kung paano mapadali ang forging at kung paano pagbutihin ang produksyon na kahusayan sa premise ng pagtiyak ng mahusay na pagganap ng mga bahagi.
Samakatuwid, ang mga kinakailangan sa istruktura ng proseso ng libreng forgings para sa forgings ay pangunahing makikita sa apat na aspeto, na kung saan ay: forgings ay dapat na maiwasan ang tapered at wedge ibabaw; Ang mga kumplikadong istruktura tulad ng reinforced ribs at I-section ay dapat iwasan; Dapat magsikap na gawing simple ang interface ng dalawang spherical surface; Dapat iwasan ang hitsura ng kumplikadong hugis ng boss at magkasawang bahagi ng panloob na boss.