Ang proseso ng heat treatment ay may iba't ibang katangian mula sa iba pang malamig at mainit na proseso ng pagproseso. Upang makabisado ang mga kasanayan sa pagtatrabaho ng paggamot sa init, dapat tayong magkaroon ng komprehensibong pag-unawa sa mga katangian at pangkalahatang kaalaman sa pagpapatakbo ng proseso ng paggamot sa init.
Una sa lahat, ang operator ay dapat masuri ayon sa mga kinakailangan ng "tatlong nakapirming" (fixed person, fixed machine, fixed type of work). Matapos makapasa sa pagsusuri, bibigyan ang operator ng sertipiko ng pagpapatakbo, at pagkatapos ay maisagawa ang operasyon.
Heat treatment ay upang ilagay ang forgings sa isang tiyak na medium heating, init pangangalaga at paglamig, sa pamamagitan ng pagbabago sa ibabaw ng metal na materyal o panloob na organisasyon upang makontrol ang pagganap nito sa paraan ng proseso.
Heat treatment ay ang gitnang proseso ng forging proseso ng pagmamanupaktura, ito ay pinaghihigpitan ng proseso bago at pagkatapos, ay nangangailangan ng operator ay dapat na maunawaan ang forging bago at pagkatapos ng proseso ng heat treatment, iyon ay, ang proseso ng daloy.
Ang paggamot sa init ay isinasagawa sa mataas na temperatura, ang kagamitan ay mas kumplikado, ang kontrol sa proseso ay madalas na nangangailangan ng iba't ibang mga instrumento, samakatuwid, ang operator ay dapat sumunod sa disiplina sa proseso, ang tamang pagpapatupad ng proseso ng paggamot sa init.
Maraming at masalimuot na salik ang nakakaapekto sa kalidad ng mga produktong pang-init. Ang kalidad ng mga produktong heat-treatment ay nakasalalay hindi lamang sa kagamitan at paraan ng pagkontrol, kundi pati na rin sa responsibilidad at teknikal na antas ng mga operator. Pagkatapos ng pangmatagalang kasanayan sa produksyon, lalo na sa mga middle at senior na manggagawa, ang operator ay hindi lamang dapat na alinsunod sa mga teknikal na kinakailangan ng forging drawings, makatwirang pagpili ng mga kagamitan, kabit at matukoy ang nauugnay na mga parameter ng proseso ng paggamot sa init, kundi pati na rin upang tiyakin ang paggamit at pagpapanatili ng heat treatment equipment at pagsukat ng temperatura at temperatura control device; Maaaring pumili ng quenching medium at forging cooling mode nang makatwiran at tumpak; Maaaring hatulan ang temperatura ng furnace at kontrolin ang oras ng paglamig sa pamamagitan ng visual na kulay ng apoy.
Ang kuryente, asin, langis at gas na ginagamit sa paggamot sa init ay madaling kapitan ng electric shock, pagkalason, pagsabog at iba pang mga aksidente, kaya ang paggawa ng kaligtasan ay lubhang mahalaga.
Bago ang operasyon ng paggamot sa init, kinakailangang basahin ang mga dokumento ng proseso at suriin, iyon ay, suriin kung ang hugis, sukat, dami, materyal at teknikal na mga kinakailangan ng mga forging ay naaayon sa proseso ng card. Mahigpit na ayon sa "tatlo" (iyon ay, ayon sa pagguhit, ayon sa proseso, ayon sa mga patakaran ng operasyon) para sa operasyon.
Sa pagpapatakbo ng paggamot sa init, ang "tatlong inspeksyon" na sistema, katulad ng self-inspection, mutual inspection at special inspection, ay dapat na mahigpit na ipatupad. Dapat ding gawin ng batch production ang unang inspeksyon ng piraso at sampling sa gitna.
Pagkatapos ng heat treatment, linisin ang ginamit na mga fixture, i-stack ang singaw alinsunod sa mga kinakailangan sa pamamahala, malinis na kagamitan at lugar ng trabaho.