Ang kalidad ng mga roller forging ay nakasalalay sa mga sumusunod na kadahilanan!

Ang kalidad ng roll forging sa rolling production equipment ay mas mataas, at ang working environment nito ay ang pinaka-kumplikado, kaya ang roll ay magbubunga ng natitirang stress at thermal stress sa proseso ng paghahanda bago ang paggawa at paggamit. Ang mga roll forging ay higit na sumasailalim sa cyclic stress na ginagamit, kabilang ang bending, rotation, shear, contact stress at thermal stress at iba pang mga salik. Ang pamamahagi ng mga stress na ito sa kahabaan ng katawan ng roll ay hindi pantay at patuloy na nagbabago, dahil hindi lamang sa mga kadahilanan ng disenyo, kundi pati na rin sa pagsusuot ng roll, temperatura at mga pagbabago sa hugis ng roll sa panahon ng serbisyo. Bilang karagdagan, madalas na nangyayari ang mga abnormal na kondisyon ng pag-ikot. Ang rolling rod ay masisira din ng thermal stress kung hindi ito pinalamig ng maayos pagkatapos gamitin. Kaya roller bilang karagdagan sa wear, ngunit din madalas crack, bali, pagbabalat, indentation at iba pang mga lokal na pinsala at pinsala sa ibabaw. Ang isang mahusay na kalidad ng roll forging ay dapat magkaroon ng isang mas mahusay na tugma sa pagitan ng lakas nito, wear resistance at iba pang mga index ng pagganap. Hindi lamang ito matibay sa ilalim ng normal na mga kondisyon ng pag-roll, ngunit mayroon din itong maliit na pinsala sa ilalim ng ilang abnormal na mga kondisyon ng pag-roll. Samakatuwid, kinakailangan na mahigpit na kontrolin ang kalidad ng metalurhiko ng roll o dagdagan ito ng mga panlabas na hakbang upang mapahusay ang kapasidad ng tindig ng mga roll forging. Ang makatwirang hugis ng roll, hugis ng pass, rolling system at mga kondisyon ng rolling ay maaari ding bawasan ang roll load, maiwasan ang lokal na mataas na stress at pahabain ang buhay ng roller forging. Ang paggamit ng roll ay depende sa tatlong salik:
(1) makatwirang pagpili ng rolling mill, rolling material at rolling conditions, pati na rin ang rolling shaft forgings;

(2) ang materyal at kalidad ng pagmamanupaktura ng roll forgings;

(3) ang paggamit ng lakas at pagpapanatili ng roller forgings.