Una, pagpapanday ng mga depekto.
1. Forging folding crack. Nasa
pagpapandayproseso, ang ibabaw ay madaling bumuo ng fold crack dahil sa hindi pantay na pagputol, burr, flares at iba pang mga dahilan. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng malalaking bitak, hindi regular na hugis, madaling lumitaw sa ibabaw ng mga forging.
2. Overheating forging, materyal forging heating temperature ay masyadong mataas, holding time is too long will produce overheating, serious grain boundary oxidation o kahit natutunaw. Microscopically, hindi lamang ang ibabaw ng metal butil hangganan oksihenasyon crack, ngunit din ang metal panloob na pagtatasa komposisyon ay seryoso, butil hangganan din nagsimulang matunaw, malubhang anyo ng matalim kuweba. Ang sobrang init na materyal na napeke sa estadong ito ng depekto, sa pamamagitan ng mabigat na martilyo na forging, pagsuntok, pag-roll, pagpapalawak, ang mga depekto ay higit na mapunit, na bumubuo ng mas malaking mga depekto, na nagpapanday ng seryosong overheated na morpolohiya sa ibabaw, tulad ng orange peel, na ipinamamahagi na may maliliit na bitak at makapal na balat ng oksido.
Dalawa, pag-quenching crack.
Sa proseso ng pagsusubo ng mga forging, dahil ang temperatura ng pagsusubo ay masyadong mataas o ang bilis ng paglamig ay masyadong mabilis, kapag ang panloob na diin ay mas malaki kaysa sa lakas ng bali ng materyal, ang pagsusubo ng crack ay lilitaw.
Tatlo, nakakagiling na basag.
Sa proseso ng paggiling ng mga materyales sa tindig, dahil sa malaking feed ng grinding wheel, runout ng grinding wheel shaft, hindi sapat na supply ng cutting fluid, purong paggiling butil ng grinding wheel, paggiling bitak ay madaling mangyari sa mga bahagi. Bilang karagdagan, ang temperatura ng pagsusubo ay masyadong mataas sa proseso ng paggamot sa init, na nagreresulta sa sobrang pag-init ng mga bahagi, magaspang na butil, malaking natitirang dami ng Austenite, reticular at magaspang na butil.
4. Mga depekto ng mga hilaw na materyales.
Ang mga depekto ng mga hilaw na materyales ay kinabibilangan ng mga bitak ng materyal, nalalabi sa pag-urong ng tubo, mga puting spot, decarbonization, mga inklusyon, microscopic pores, steel plate lamination, atbp. Karaniwang mga bitak ng materyal, tulad ng pag-detect ng crack ng materyal, kasama ang pamamahagi ng direksyon ng pag-ikot ng bakal, isang strip, ilan pa, karamihan sa mga bitak sa ibabaw na nabuo kapag lumiligid.