Pag-aralan ang proseso ng malalaking blangko na forging

Ang mga blangko na karaniwang ginagamit sa mekanikal na pagproseso ay mga casting atmga forging. Profile, mga bahagi ng metalurhiya ng pulbos, mga bahagi ng panlililak, mga bahagi ng malamig o mainit na pagpindot, mga bahagi ng hinang.

Ang isa sa mga uso sa pag-unlad ng modernong mekanikal na pagmamanupaktura ay ang pagpino ng blangko upang ang hugis at sukat nito ay malapit sa mga bahagi. Upang magsagawa ng mas kaunting pagpoproseso ng chip o kahit na walang pagpoproseso ng chip, ngunit dahil sa blangko na teknolohiya sa pagmamanupaktura at mga pang-ekonomiyang dahilan ng pamumuhunan ng kagamitan. Pati na rin ang pagganap ng mga produktong mekanikal at elektrikal sa katumpakan ng pagproseso ng mga bahagi at mga kinakailangan sa kalidad ng ibabaw, sa kasalukuyan, maraming mga ibabaw ng blangko ang mayroon pa ring tiyak na allowance sa pagproseso? Upang makamit ang mga kinakailangan sa kalidad ng mga bahagi sa pamamagitan ng mekanikal na pagproseso. Ang pagkakaiba sa pagitan ng blangko na laki ng pagmamanupaktura at laki ng bahagi ay tinatawag na blank processing allowance. Upang makatwirang pumili ng blangko, kadalasang kinakailangang isaalang-alang ang mga sumusunod na aspeto nang komprehensibo.

(1) ang laki ng programa ng produksyon ng mga bahagi sa laki ng programa ng produksyon sa isang malaking lawak ay tumutukoy sa ekonomiya ng paggamit ng isang tiyak na blangkong paraan ng pagmamanupaktura. Ang blangkong paraan ng pagmamanupaktura na may mas mataas na katumpakan at produktibidad ay dapat piliin kapag ang produksyon ng blangko ay mas malaki. Mababayaran ba ang mas malaking pamumuhunan nito sa kagamitan at tooling sa pamamagitan ng pinababang pagkonsumo ng materyal at mas mababang gastos ng makina at T_? At kapag maliit ang production batch ng scutellaria. Dapat piliin ang blangkong paraan ng pagmamanupaktura na may mas kaunting pamumuhunan sa kagamitan at tooling. Gaya ng libreng forging at sand casting.

(2) mga blangkong materyales at mga katangian ng proseso

Kapag pumipili ng blangko na paraan ng pagmamanupaktura? Una sa lahat, dapat isaalang-alang ang mga katangian ng proseso ng materyal. Tulad ng castability, malleability, weldability at iba pa. Halimbawa, ang cast iron at bronze ay hindi maaaring huwad, kaya ang mga casting lamang ang maaaring piliin para sa mga materyales na ito. Ngunit ang mga katangian ng proseso ng materyal ay hindi perpekto. Ito ay patuloy na nagbabago sa pagpapabuti ng teknolohikal na antas ng proseso, halimbawa. Ang high speed na steel at alloy tool steel ay gumamit ng mga forging bilang mga blangko para sa mga kumplikadong cutting tool matagal na ang nakalipas dahil sa hindi magandang castability ng mga ito. At ngayon dahil sa pagpapabuti ng antas ng precision casting, kahit na kasing kumplikado ng mga tool sa gear hob. Available din ang high speed steel investment casting blanks. Maaaring i-cut nang hindi pinuputol at direktang gilingin ang nauugnay na geometric na talahanayan. Mahalagang mga bahagi ng bakal para sa magandang mekanikal na katangian nito. Anuman ang kumplikado o simpleng istraktura nito, ang pag-forging ay dapat piliin bilang blangko, at hindi dapat direktang piliin ang mga pinagsamang profile,

(3) Ang hugis ng mga bahagi

Ang hugis at sukat ng mga bahagi ay mahalagang mga salik din sa pagtukoy ng blangkong paraan ng pagmamanupaktura. Halimbawa, ang hugis ng kumplikadong blangko, sa pangkalahatan ay hindi gumagamit ng metal na paghahagis ng amag? Malaking sukat na blangko, madalas ay hindi maaaring gumamit ng die forging, die casting at investment casting. Karaniwang ginagamit ang sand casting para sa mas malalaking blangko na tumitimbang ng higit sa 100 kg. Mga pamamaraan tulad ng libreng forging at welding. Para sa bigat ng higit sa 1500 kg ng malalaking forgings, ang pangangailangan para sa haydroliko paghubog sa masamang, mataas na gastos, ngunit ang ilang mga espesyal na hugis bahagi. Dahil sa kahirapan ng mekanikal na pagproseso, ang mga blangkong pamamaraan ng pagmamanupaktura tulad ng die-casting at investment casting ay kadalasang ginagamit upang mabawasan ang machining allowance.

(4) Mga kasalukuyang kondisyon sa produksyon

Kapag pumipili ng blangko? Hindi dapat ihiwalay sa mga kondisyon ng kagamitan sa produksyon ng pabrika at antas ng teknolohiya. Ngunit dapat nating pagsamahin ang pagbuo ng mga produkto at aktibong lumikha ng mga kondisyon. Magpatibay ng perpektong blangko na paraan ng pagmamanupaktura. Ito ay isang mahalagang direksyon ng pag-unlad ng blangko na produksyon upang mapabuti ang katumpakan ng blangko at mapagtanto ang mas kaunting pagputol at walang machining.