Ang init sa panahon ng forging ng locomotive support seat ay dapat na mahigpit na kontrolado

Anuman ang industriya na nagbibigay ng malaking kahalagahan sa kalidad ng mga produkto, upang mas mapabuti ang kalidad ng mga produkto, sa pagproseso ng mga nauugnay na bahagi, ay magbibigay ng malaking kahalagahan sa mga kasanayan ng teknolohiya ng produksyon, habang patuloy na pagpapabuti ng teknolohiya ng produksyon upang matiyak ang kalidad ng mga produkto. Kahit na ang upuan ng suporta ng lokomotibomga forging, maaari ding bigyan ng higit na pansin ang produksyon at pagproseso, hindi lamang ang proseso ng produksyon ang kailangang mapabuti, ang mga detalye ng proseso ng produksyon ay dapat ding mahusay na kontrolado, tingnan natin kung paano masisiguro ang kalidad ng produksyon ng mga forging ng upuan ng suporta ng lokomotibo.

Ngayon, upang matiyak ang mas mahusay na kalidad ng pagganap ng die forging, sa paggawa ng forging, tulad ng mga natitirang inklusyon o pagkakaroon ng katulad na ingot, ay magdudulot ng forging crack at scratch the surface, kahit na mayroon lamang mga hilaw na materyales at mga bitak ng produkto, forging. lilitaw ang mga depekto, samakatuwid, ang mga hilaw na materyales ay dapat na masuri sa paggawa ng forging.

Kung ang heating rate ay masyadong mabilis, dahil sa stress at temperatura stress cracking, ay humahantong sa gitnang bahagi ng pagkakaiba sa temperatura sa pagitan ng panloob at panlabas, kapag ang temperatura ng pag-init ay masyadong mataas ang mas mahabang oras ng paghawak ay nagdudulot ng bahagyang overheating, upang makabuo. Ang mga magaspang na kristal ay maliwanag na pagkabali ng kristal, ang pagkabali bilang isang resulta, ang init ay dapat na kontrolin ang mga pagtutukoy, upang mapabuti ang pagpipino ng butil upang mapabuti, na may ganitong uri ng organisasyon sa mga mekanikal na katangian ng bakal, ang pagsusubo ay kinakailangan upang makabuo ng kumpletong recrystallization.

Ngayon higit pang pagpapakilala ng iba't ibang binagong halimbawa ng pagpapatupad, aplikasyon ng iba't ibang anyo ng blangko thermal mekanikal na kondisyon, ay mangyayari sa iba't ibang mga katangian ng organisasyon at pisikal na ebolusyon ng larangan, kaya iba sa proseso ng forging, ay magbabago sa kalidad, kaya ang kalidad ng forging at forging ng matrix , ang matrix karagdagang kaugnay na disenyo, ang disenyo ng forging at tolerance upang piliin ang katotohanan, Ang bawat link ng forging produksyon ng maliit na epekto sa kalidad ng mga die forgings, ang mataas na temperatura makunat pagsubok, numerical simulation ng pagsusubo nakuha sa panahon ng pagganap ng mga parameter, pati na rin ang mekanikal na modelo ng mga bahagi ng software ng imprastraktura na limitado ang aviation aluminum box girder forging, ay nakakaapekto sa paglamig ng bakal at ang impluwensya ng hugis ng pamamahagi ng natitirang pag-igting, sa pamamagitan ng mga eksperimentong resulta ay nagpapakita na ang pagpapanday ng natitirang stress ng paglamig air beam istraktura, Dapat na puro sa web at ri b junction.

TAB sa loob at labas ng presyon, ang pamamahagi ng tempering temperatura ay may isang makabuluhang epekto sa natitirang stress at paglamig temperatura ay maaaring epektibong bawasan ang natitirang boltahe, para sa mamatay forgings sa ibabaw ng depekto dahilan at teknikal na mga panukala, ang mga pangunahing sanhi ng mga bitak sa ibabaw ng plate flange forging, upang matiyak na ang temperatura ng amag ay mas mataas kaysa sa kinakailangang halaga, mahigpit na kontrolin ang kalidad ng round cakes ng panlililak kapag kumuha at paggamit ng mga bahagi ng forging na kagamitan, Ang mga kinakailangan sa kalidad ng mga pagtutukoy ng proseso ng hot forging ay nakuha.