Mga geometric na katangian ng friction surface ng forging blangko

Mga geometric na katangian ng friction surface ngpagpapanday blangko

Ang forging dies at forging blanks, tulad ng iba pang mekanikal na bahagi, ay ginagawa sa pamamagitan ng pagputol, electromachining, forging, rolling, extrusion, welding, casting, grinding o polishing. Ang iba't ibang mga pamamaraan ng machining ay maaaring maging sanhi ng iba't ibang mga corrugation sa ibabaw at pagkamagaspang ng mga bahagi.

1. Corrugations

Ang waviness ay tinukoy bilang ang geometric na hugis na nabuo ng mga taluktok at labangan ng mga periodic wave (Larawan 7-2-1). Ang wavelength ng mga corrugation ay mas malaki kaysa sa taas ng mga corrugations, karaniwang higit sa 40 beses ang ratio. Ang mga corrugations ay kadalasang sanhi ng hindi pantay na pagputol ng feed, hindi pantay na puwersa ng pagputol o panginginig ng boses ng makina; May epekto ito sa friction, ngunit hindi ito mahalaga.

2. Kagaspangan sa ibabaw

Ipinapakita ng Figure 7-2-2 ang diagram ng profile ng pagkamagaspang sa ibabaw. Ang pagkamagaspang ay tumutukoy sa hindi pantay na ibabaw sa isang maikling distansya (karaniwan ay 2Mm~800Mm). Ang pagkamagaspang ay karaniwang ang pinakamahalagang tampok sa ibabaw sa pananaliksik ng tribology.

Mayroong maraming mga uri ng mga parameter ng pagsusuri upang kumatawan sa pagkamagaspang sa ibabaw (tingnan ang Larawan 7-2-2), kung saan ang mga karaniwan ay ang: Ang arithmetic mean deviation island ng contour (arithmetic mean ng absolute value ng contour skew), ang 10 point height house ng microscopic roughness (arithmetic mean ng kabuuan ng average ng limang pinakamalaking contour peak heights at ang average ng limang pinakamalaking contour peak valleys), at ang maximum contour height Rmax (sa pagitan ng contour peak top line at ang lambak sa ilalim na linya) ), ang average na distansya Sm (average na distansya ng contour microscopic irregularity), ang average na distansya S (average na distansya ng contour unimodal na distansya), at ang ratio ng contour support length (ratio ng contour support length sa sampling length) . Para sa mga kahulugan ng bawat parameter, sumangguni sa pambansang pamantayang GB 3503-83. Bilang karagdagan, ang root mean square deviation ng contour ay karaniwang ginagamit din upang suriin ang pagkamagaspang sa ibabaw.

Kabilang sa maraming mga parameter na inilarawan sa itaas upang kumatawan sa pagkamagaspang sa ibabaw, ang pinakakaraniwang ginagamit na mga parameter upang suriin ang pagkamagaspang ng forging die ay ang arithmetic mean deviation ng contour (isla) at ang sampung puntong taas ng microscopic roughness (block). Mas gusto ang isla para sa pagkamagaspang sa ibabaw ng die bore, at ang karaniwang hanay ng parameter nito ay RaO.% m? 0. Ijzm, na katumbas ng â½ 7? Del 10.

ito ay forging blanks na ginawa ng tongxin precision forging compamy