Pag-unlad ng trend ng bariles forging gear

Sa mundo, ang mga gear forgings power transmission gear device ay umuunlad sa direksyon ng miniaturization, high speed at standardization. Sa kasalukuyan, ang trend ng pag-unlad ng cylindrical forging gear ay napakabilis, kaya ang mga sumusunod ay higit sa lahat tungkol sa development trend ng cylindricalpagpapandaygamit.

Ang paggamit ng mga espesyal na gear, ang pagbuo ng mga planetary gear device, ang pagbuo ng mga gear device na may mababang vibration at mababang ingay ay ilan sa mga katangian ng disenyo nggamit.

Upang gawing miniaturize ang gear device, ang load bearing thrust ng kasalukuyang involute gear ay maaaring tumaas. Malawakang ginagamit ng mga bansa ang teknolohiya sa ibabaw ng matigas na ngipin, pinapabuti ang katigasan upang bawasan ang laki ng device; Ang mga espesyal na hugis ng ngipin na kinakatawan ng circular gear ay maaari ding ilapat.

Sa pag-ampon ng circular gear sa pangunahing transmission system ng shipborne helicopter na binuo ng Britain at France, ang taas ng reducer ay lubhang nabawasan. Sa uso na ang ship power ay pinalitan ng medium speed na diesel engine, epektibong gumamit ng high power planetary gear device sa malalaking barko. Sa ngayon, higit na ginagamit ang planetary gear para sa maliit na sukat nito, magandang coaxiality at mataas na kahusayan sa malalaking transmission device tulad ng metalurhiya, pagmimina at cement mill. Dahil sa pag-unlad ng mekanikal na kagamitan sa malaking sukat, ang mga gumaganang parameter ng gear ay napabuti. Halimbawa, ang transmission power ng high-speed gear ay 1000-30000kw. Ang circular speed ng gear ay 20~200m/s (1200-12000r/min), at ang disenyo ng buhay ng trabaho ay 5X104-10x104 na oras; Ang circumferential speed ng rolling mill gear ay nadagdagan mula sa ilang metro bawat segundo hanggang 20m/s, o kahit na 30 ~ 50m/s. Maglipat ng mga sulo hanggang l00~200t.m, ang buhay ng serbisyo ay kinakailangan sa 20 ~ 30 taon. Ang mga gear na ito sa pangkalahatan ay may mga grado ng katumpakan 3 hanggang 8.

At ang stationarity at ingay ay may mas mataas na mga kinakailangan. Para sa mga high speed na gear (kabilang ang turbine gears). Kapag ang circular velocity ay lumampas sa 100m/s, ang thermal deformation ay dapat itama sa simula ng disenyo dahil sa thermal effect sa operasyon, upang ang gear ay maabot ang isang normal na meshing state kapag nagtatrabaho. Lalo na para sa high speed heavy duty gear. Higit pang dapat isaalang-alang. Pangalawa, para sa mababang bilis at mabigat na tungkulin na gear tulad ng rolling mill gear, dahil sa paggamit ng hard gear surface, ang pagtaas ng coefficient ng load surface ng gear na dulot ng elastic deformation ng buong sistema ng gear device ay naging kitang-kita, kaya minsan ito ay kinakailangan din upang maipakita ang nababanat na pagpapapangit ng pagwawasto sa ibabaw ng ngipin. Ang teknolohiya ng pagbabago ng ngipin ay isang mahalagang kalakaran sa paggawa ng mataas na kapangyarihan, mataas na bilis at mabigat na gamit sa tungkulin. Sa teknolohiya ng paggawa nggamit.

Ang focus ay sa hard tooth surface processing, lalo na ang pagbuo ng cutting at heat treatment process ng malalaking hard tooth surface gear forgings, tulad ng super-hard tooth cutting, inner hobbing, forming gear grinding, large modulus gear honing, elastic grinding wheel polishing , pagbabago ng ngipin ng gear, at malalim na sand carbon at iba pang mga bagong proseso ay patuloy na sinusuri at inilalapat sa produksyon.

ito ay precision forging na ginawa ng tongxin precision forging company