Pagsusuri ng sanhi ng pag-crack ng 65Mn forgings

Ang 65Mn forging ay isa sa mga hindi mapaghihiwalay na bahagi sa ating mabigat na industriya. Ang mga dahilan para sa pag-crack ng 65Mnmga forgingsa panahon ng paggugupit ay nasuri sa pamamagitan ng macroscopic inspection, chemical composition analysis, metallographic analysis, SEM at EDS. Ang mga resulta ay nagpapakita na ang pag-crack ng 65Mn forgings sa panahon ng proseso ng paggugupit ay higit sa lahat dahil sa mataas na sulfur na nilalaman sa bakal at ang pagbuo ng isang malaking halaga ng sulfide. Dahil sa iba't ibang plasticity coefficient mula sa bakal, ang mga bitak ay nabuo sa panahon ng proseso ng paggugupit.

Ang lakas, tigas, elasticity at hardenability ng 65Mn spring steel ay mas mataas kaysa sa 65 steel, at ito ay may tendensya ng overheating sensitivity at tempering brittleness, water quenching ay may tendensiyang bumubuo ng mga bitak, ang machinability ng annealed state ay makatwiran, ang malamig na pagpapapangit plasticity ay mababa, at ang weldability ay mahirap. Malawakang ginagamit sa moderate load plate spring, high wear resistance parts, tulad ng grinding machine spindle, spring clamping head, precision machine tool screw, cutter, spiral roller bearing sleeve ring, railway rail, atbp.



Dalawang kinatawan ng mga sample ang pinili mula sa mga produkto ng forging na may mga problema. Kinukuha ang cross section, longitudinal section metallographic sample, composition sample at Brinell hardness sample, at isinasagawa ang ultrasonic cleaning sa shear surface. Putulin ang parehong batch ng square billet para maghanda ng low at high power sample.



Ginamit ang magnifying glass para obserbahan ang macroscopic fracture, ginamit ang scanning electron microscope (SEM) para sa pagmamasid sa fracture at energy spectrum analysis, ginamit ang metallographic analysis para sa mikroskopyo, ginamit ang composition analysis para sa spectrometer, at ginamit ang Brinell hardness test para sa electronic Brinell hardness. tester. Ang billet ay nilagyan ng mainit na acid sa 1â¶1 hydrochloric acid solution.



Ang molten steel deoxidation, dephosphorization, desulfurization ay mahirap, sa proseso ng solidification na natipon sa gitna ng tuluy-tuloy na casting billet, na bumubuo ng segregation, pagkatapos ng rolling, segregation ay hindi maaaring ganap na maalis, isang malaking bilang ng sulfide na matatagpuan sa gitna, sa paggugupit proseso, na may metal plastic pagpapapangit, ang puwang sa pagitan ng sulfide at ang matrix ay unti-unting pinalawak sa isang crack, ang pagbuo ng paggugupit eroplano layered bitak.



1, bawasan ang nilalaman ng P at S sa bakal. Ang LF furnace ay ginagamit para sa malalim na desulfurization upang mabawasan ang pagbuo ng mga pagsasama ng sulfide.

2, bawasan ang oxygen na nilalaman sa bakal. Naaangkop na taasan ang panghuling nilalaman ng C, kontrolin ang temperatura ng dulong punto, kontrolin ang isang tiyak na halaga ng nilalaman ng Al, ayon sa ratio ng Ca/Al, naaangkop na paggamot sa Ca sa proseso ng pagpino upang matiyak ang oras ng paghihip ng malambot na argon pagkatapos ng pagpino, kaya na lumutang ang mga bahagi ng pagsasama. Protektahan ang pagbuhos at bawasan ang pangalawang oksihenasyon sa patuloy na paghahagis.

ito ay open die forging na ginawa ng tongxin preicision forging