Ang solusyon ng heating defect at hindi pantay na microstructure performance defect ng forging blank

I. Pagsusuri at solusyon ng mga depekto ng overheating, overburning at hindi pantay na temperatura sapagpapandaywalang laman na pagproseso:
Kapag ang temperatura ng pag-init ay masyadong mataas o ang mataas na temperatura ay nananatili nang masyadong mahaba, madaling magdulot ng overheating at overburning. Ang sobrang pag-init ay makabuluhang binabawasan ang plasticity at epekto ng tigas ng mga huwad na materyales. Sa proseso ng overfiring, ang mga hangganan ng butil ng materyal ay nag-oxidize o natutunaw nang marahas, at ang pangkalahatang kakayahan sa pagpapapangit ay nawala.

Kapag ang pamamahagi ng temperatura ng pag-init ay seryosong hindi pantay, ipinapahiwatig nito na ang pagkakaiba ng temperatura sa pagitan ng loob at labas ng blangko ng forging, bago at pagkatapos ng forging blangko at kasama ang haba ng direksyon ay masyadong malaki, na nagreresulta sa hindi pantay na pagpapapangit, sira-sira na forging at iba pang mga depekto, din kilala bilang under-heating.

May mga sample na may 10% (volume fraction) nitric acid aqueous solution at 10% (volume fraction) sulfuric acid aqueous solution corrosion, metallographic microscope (LM) observation, coarse grains, grain boundaries ay itim, matrix gray white, na nagpapakita ng mga katangian ng sobrang init.

May mga bitak na dulot ng overburning ng mga bearing steel forging, may mga natutunaw na bakas at mababang melting point phase sa hangganan ng butil, at ang mga bitak ay kumakalat sa hangganan ng butil. Ang ilang mga sample ay nabura gamit ang 4% (volume fraction) nitrate alcohol solution at nagpakita ng mga hangganan ng itim na butil, na halatang nasunog, at ang forging blank ay na-overburn at itinapon.

Ang mga countermeasures upang maiwasan ang heating defect ng forging blank ay:

1. Mahigpit na ipatupad ang tamang mga pagtutukoy ng pag-init;

2. Bigyang-pansin ang paraan ng pag-load ng pugon upang maiwasan ang lokal na pag-init;

3. Ayusin ang talahanayan ng thermometer, maingat na isagawa ang pagpapainit, kontrolin ang daloy ng temperatura ng furnace at gas ng furnace, at ipagbawal ang hindi pantay na pag-init.

Dalawa, hindi pantay na pagganap ng organisasyon:

Dahil sa malaking sukat nito, maraming proseso, mahabang cycle, hindi pantay na proseso at maraming hindi matatag na mga kadahilanan, ang malalaking forging na bahagi ay kadalasang humahantong sa malubhang hindi pantay na istraktura at pagganap, at hindi makapasa sa pagsubok ng mekanikal na ari-arian, inspeksyon ng metallograpiya at walang pagtuklas ng pinsala. Dahil sa paghihiwalay ng komposisyon ng kemikal, akumulasyon ng mga inklusyon at iba't ibang mga porous na depekto sa ingot; Kapag ang pag-init, ang temperatura ay nagbabago nang dahan-dahan, ang pamamahagi ay hindi pare-pareho, ang panloob na stress ay malaki, ang mga depekto ay magiging higit pa; Mataas na temperatura forging para sa isang mahabang panahon ay magbubunga ng lokal na stress at pagpapapangit, plastic daloy ng estado, compaction degree at pagpapapangit pamamahagi ay naiiba. Sa proseso ng paglamig, ang proseso ng pagsasabog ay mabagal, ang pagbabago ng microstructure ay kumplikado, at ang karagdagang stress ay malaki. Ang mga salik sa itaas ay maaaring magdulot ng malubhang hindi pantay na pagganap ng tissue at hindi kwalipikadong kalidad.

Mga hakbang upang mapataas ang pagkakapareho ng pag-forging ng blangko:

1. Magpatibay ng mahusay na teknolohiya sa pagtunaw at paghahagis upang mapataas ang kalidad ng metalurhiko ng bakal na ingot;

2. Ang controlled forging at cooling technology ay pinagtibay upang i-optimize ang proseso at pataasin ang teknikal at pang-ekonomiyang antas ng paggawa ng mga bahagi ng forging.