Mayroong maraming mga bagay na dapat bigyang pansin sa gear
pagpapanday, ngunit hindi lahat ng item ay dapat na mahigpit na bigyang-pansin, kung paano pagbutihin ang kalidad ng gear forging? Ang sumusunod na artikulo ay pangunahing sasabihin sa iyo.
Ang katigasan ay isang napakahalagang index ng pagsubok ng kalidad ng paggamot sa init ng mga forging ng gear, hindi lamang dahil ang pagsubok sa katigasan ay mabilis, simple at hindi nakakapinsala sa mga forging, ngunit din mula sa halaga ng katigasan ay maaaring magpahiwatig ng iba pang mga mekanikal na katangian, makatwirang pagpapasiya ng katigasan pagkatapos ng paggamot sa init ay magbibigay sa forgings na may mahusay na pagganap, upang mapabuti ang kalidad, pahabain ang tibay ay may mahalagang papel.
Bilang karagdagan sa halaga ng katigasan, dapat na tukuyin ang iba pang mga mekanikal na katangian:
1. Makatwirang koordinasyon ng lakas at katigasan. Karaniwan ang lakas at tibay ng mga materyales na bakal at bakal ay magkaparehong unti-unti. Para sa structural forgings, ang isang karaniwang epekto kayamutan bilang isang criterion ng kaligtasan, ang pagtugis ng mataas na toughness index, nang hindi sinasakripisyo ang lakas, na nagreresulta sa mabigat at napakalaki mekanikal na mga produkto, hindi mahabang buhay. Sa kabaligtaran, para sa amag, upang mapabuti ang wear resistance at ituloy ang mataas na tigas at mataas na lakas (torsional strength), ngunit huwag pansinin ang kayamutan upang mabawasan ang papel na ginagampanan ng pagbagsak ng talim ng amag at bali, ang buhay ng serbisyo ay hindi mahaba. Samakatuwid, ang mga kondisyon sa pagtatrabaho at mga paraan ng pagkabigo ng mga forging ay dapat na siyasatin at pinag-aralan, ayon sa lakas at katigasan ng makatwirang koordinasyon upang matukoy ang lakas at tigas ng mga forging ay dapat mapili.
2. Wastong pangasiwaan ang kaugnayan sa pagitan ng lakas ng materyal, lakas ng istruktura at lakas ng system. Ang iba't ibang mga tagapagpahiwatig ng lakas ng materyal ay sinusukat gamit ang mga karaniwang sample, na nakasalalay sa microstructure ng materyal (kabilang ang estado ng ibabaw, natitirang stress at estado ng stress). Ang structural strength ng forgings ay apektado ng size factors at notch effect, habang ang system strength ay nauugnay sa interaksyon ng iba pang forgings. Mayroong malaking pagkakaiba sa pagitan ng tatlong ito, tulad ng materyal ng makinis na pagsubok baras lakas pagkapagod ay mataas, ngunit ang pisikal na pagkapagod lakas ay maaaring napakababa. Samakatuwid, mas angkop na matukoy ang mga mekanikal na katangian ng ilang mahahalagang bahagi ayon sa mga resulta ng pagsubok sa simulation.
3, ang lakas ng pagpupulong ay dapat na makatwiran. Ang isang malaking bilang ng mga pagsubok at aktwal na paggamit ay nagpapakita na kapag ang pagpupulong (tulad ng worm gear at worm, chain sprocket, ball at ring at transmission gear) ay umabot sa tugma ng lakas, ang buhay ng serbisyo ay maaaring pahabain. Halimbawa, ang tigas ng bola ay dapat na 2HRC na mas mataas kaysa sa singsing, at ang tigas sa ibabaw ng driving gear ng rear axle ng isang sasakyan ay dapat na 2 hanggang 5HRC na mas mataas kaysa sa driven gear seat. Ang parehong bakal ginagamot sa pamamagitan ng parehong paraan sa parehong katigasan alitan pares, wear pagtutol ay medyo mahirap.
4, ibabaw pagpapalakas forgings, puso at ibabaw lakas ay dapat na makatwirang tugma. Mga bahaging nagpapatibay sa ibabaw (tulad ng pagsusubo ng carburizing, pagsusubo ng carburizing, nitriding, pagsusubo ng induction, atbp.), Kapag tiyak na ang lalim ng hardening layer, dapat magkaroon ang puso ng naaangkop na lakas, upang ang lakas ng puso at ibabaw upang makamit ang isang mahusay na estado ng pagtutugma , upang matiyak na ang forging ay may mataas na buhay ng serbisyo. Kung ang lakas ng core ay masyadong mababa, ang transition zone ay madaling makagawa ng mapagkukunan ng pagkapagod, na nagreresulta sa pagbaba ng pagganap ng pagkapagod; Kung ang lakas ng core ay masyadong mataas, ang surface residual compressive stress ay maliit, at ang fatigue life ay hindi mahaba.
ito ay open die forging na ginawa ng tongxin precision forging company