Preforging disenyo ng circular mechanical forgings kaugnay na mga prinsipyo
Sa papel na ito, maikli naming inilalarawan ang mga prinsipyo ng pre-forging na disenyo ng circular mechanical
mga forging, na may partikular na sanggunian tulad ng sumusunod:
(1) Para sa mga naturang forging, dapat na mahigpit na kontrolin ang volume distribution ng bawat bahagi ng pre-forging, upang ang labis na metal ay makatuwirang dumaloy sa mold cavity, at ang pagtitiklop at reflux ng sobrang metal ay maiiwasan. Kung ang cross section ng final forging ay pabilog, ang cross section ng neck forging ay dapat na idinisenyo upang maging oval, at ang ellipticity ay dapat na 4%-5% ng cross section diameter ng kaukulang final forging.
Upang gawing madaling ilagay ang pre-forging sa huling forging cavity, ang panloob na laki ng pre-forging ay humigit-kumulang 0.5 mm, at ang panlabas na sukat ay 0.5 hanggang 1.0 mm na mas maliit kaysa sa huling forging. Para sa transition part mula sa spoke to the rim, bagama't panloob ang bahagi, ang pre-forged na laki ay 0.5 hanggang 2mm na mas maliit kaysa sa huling forged na laki. Kapag ang spoke ay manipis at ang kapal ng pagkakaiba sa pagitan ng spoke at ang rim ay higit sa dalawang beses, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa prinsipyong ito upang maiwasan ang mga bitak at natitiklop na mga depekto. Para sa mga naselyohang forging ng koneksyon na may mga preforging, kapag ang mas malaking kapal ng koneksyon ng mga preforging ay 1.5 hanggang 2 beses kaysa sa terminal mechanical forgings, iyon ay, kapag Spre=(1.5 hanggang 2) s final, ang radius ng connection fillet ay 5 hanggang 30 mm, at ang halaga ay maaaring kalkulahin ayon sa mas malaking kapal ng koneksyon.
(2) laki ng kapal ng nagsalita: ang laki ng pre-forging at panghuling forging ay katumbas o bahagyang mas maliit, sa pangkalahatan ay 0.5~1 mm ang pagkakaiba...
(3) Mga bahagi ng hub: ang volume ng pre-forged hub ay 1%-6% na mas malaki kaysa sa volume ng terminal forged hub. Kung ang mga spokes ay manipis at malapad, ang disenyo ay dapat magpatibay ng isang mas maliit na halaga ng 1%.
(4) Direksyon ng taas: ang sukat ng pre-forging ay dapat na 2~6mm na mas malaki kaysa sa huling sukat ng forging. Ang lalim ng pre-forging hole ay mas mababa kaysa sa lalim ng huling forging hole, ngunit ang hanay ay hindi dapat lumampas sa 5~6mm. Kung hindi man, sa panahon ng huling proseso ng forging ng mechanical forgings, ang isang malaking halaga ng labis na metal sa panloob na butas ay dadaloy nang radially, na nagreresulta sa backflow at natitiklop na mga depekto. Kung ang siwang ay malaki, ang pre-forging ay dapat na idinisenyo upang ikonekta ang balat at ang bodega upang mapaunlakan ang labis na umaagos na metal at balat. Sa pamamagitan ng mga punto sa disenyo ng feature sa itaas, maaari naming ilapat ang "forging feature based na pre-forging na disenyo" upang makatwirang idisenyo ang pre-forging ng hinimok na gear.
Ito ay isang tuluy-tuloy na heat treatment furnace ng Tong Xin Precision Forging Co., LTD