Paano Pahusayin ang Kalidad ng Mga Pag-forging ng Gear

Paano Pahusayin ang Kalidad ng Mga Pag-forging ng Gear

Paano pagbutihin ang kalidad ng gearpagpapandays? Itinuro ni Yidu Tongxin Precision Forging Co., Ltd.: Ang katigasan ay isang napakahalagang tagapagpahiwatig ng inspeksyon ng kalidad para sa mga forging ng gear sa panahon ng heat treatment. Ito ay hindi lamang dahil ang hardness test ay mabilis, simple at hindi nakakasira sa forgings, ngunit dahil din sa hardness value ay maaaring gamitin upang maghinuha ng iba pang mekanikal na katangian. Ang makatwirang pagtukoy sa halaga ng katigasan pagkatapos ng paggamot sa init ay magbibigay sa mga forging ng mahusay na pagganap, na may malaking kahalagahan para sa pagpapabuti ng kalidad at pagpapalawak ng tibay.

Upang mapabuti ang kalidad ng mga forging ng gear, bilang karagdagan sa halaga ng katigasan, ang iba pang mga tagapagpahiwatig ng pagganap ng makina ay dapat ding tukuyin:

1. Isang tamang balanse sa pagitan ng lakas at katigasan. Sa pangkalahatan, ang lakas at tibay ng mga materyales na bakal ay magkatugma. Para sa structural forgings, ang one-time impact toughness ay kadalasang ginagamit bilang safety criterion, na naglalayon ng mataas na tigas nang hindi sinasakripisyo ang lakas, na nagreresulta sa magaspang at mabibigat na mekanikal na produkto na may maikling buhay ng serbisyo. Sa kabaligtaran, para sa mga tool at molds, upang mapabuti ang wear resistance, mataas na tigas at mataas na lakas (torsional strength) ay hinahabol, habang ang papel ng katigasan sa pagbabawas ng amag chipping at pagbasag ay hindi pinansin, at ang buhay ng serbisyo ay hindi rin mahaba. Samakatuwid, ang mga kondisyon sa pagtatrabaho at mga paraan ng pagkabigo ng mga forging ay dapat na siyasatin at pag-aralan, at batay sa wastong balanse ng lakas at katigasan, ang mga tagapagpahiwatig ng lakas at tigas na dapat gamitin ng mga forging ay dapat matukoy.

2. Wastong pangasiwaan ang ugnayan sa pagitan ng lakas ng materyal, lakas ng istruktura at lakas ng system. Ang lahat ng mga tagapagpahiwatig ng lakas ng materyal ay sinusukat gamit ang mga karaniwang specimen, at nakadepende ang mga ito sa microstructure ng materyal (kabilang ang kondisyon ng ibabaw, natitirang stress at estado ng stress). Ang structural strength ng forgings ay apektado ng size factors at notch effects, habang ang system strength ay nauugnay sa interaksyon sa iba pang forgings. May mga makabuluhang pagkakaiba sa tatlong aspetong ito. Halimbawa, ang lakas ng pagkapagod ng isang makinis na test bar ng materyal ay mataas, ngunit ang lakas ng pagkapagod ng aktwal na bagay ay maaaring napakababa. Samakatuwid, para sa ilang mahahalagang bahagi, mas angkop na matukoy ang mga mekanikal na tagapagpahiwatig ng pagganap batay sa mga resulta ng mga pagsubok sa simulation.

3. Ang lakas ng pagtutugma ng mga bahagi ay dapat na makatwiran. Ang isang malaking bilang ng mga eksperimento at praktikal na mga aplikasyon ay nagpakita na kapag ang mga bahagi (tulad ng mga worm gears, chain sprockets, ball bearings at rings, at transmission gears, atbp.) ay nakakamit ang strength matching, ang buhay ng serbisyo ay maaaring pahabain. Halimbawa, ang tigas ng bola ay dapat na 2HRC na mas mataas kaysa sa singsing, at ang katigasan ng ibabaw ng gear sa pagmamaneho ng rear axle ng isang kotse ay dapat na 2-5HRC na mas mataas kaysa sa driven gear seat. Kapag ang parehong bakal ay naproseso gamit ang parehong paraan upang makakuha ng mga pares ng friction na may parehong katigasan, ang wear resistance ay medyo mahirap.

4. Para sa surface-hardened forgings, ang lakas ng core at ang surface ay dapat na makatwirang tumugma. Kapag naproseso ang mga bahaging nagpapatigas sa ibabaw (tulad ng carburizing at quenching, carbon-nitrogen co-quenching, nitriding, induction quenching, atbp.), kapag naayos ang lalim ng pinatigas na layer, ang core ay dapat magkaroon ng naaangkop na lakas upang matiyak na ang lakas ng core at ang ibabaw ay nakakamit ng isang mahusay na estado ng pagtutugma, sa gayon ay tinitiyak na ang forging ay may mahabang buhay ng serbisyo. Kung ang lakas ng core ay masyadong mababa, ang transition zone ay madaling makabuo ng mga mapagkukunan ng pagkapagod, na nagreresulta sa pagbaba sa pagganap ng pagkapagod; Kung ang lakas ng core ay masyadong mataas, ang surface residual compressive stress ay maliit, at ang nakakapagod na buhay ay hindi rin mahaba.