Forging klasipikasyon
2022-02-23
Huwad na Kategorya
Ayon sa temperatura ng forging, maaari itong nahahati sa hot forging, warm forging at cold forging.
Ayon sa mekanismo ng pagbuo, ang forging ay maaaring nahahati sa libreng forging, die forging, ring rolling at espesyal na forging.
1. Libreng forging. Ito ay tumutukoy sa paraan ng pagproseso ng mga forging na gumagamit ng mga simpleng unibersal na tool o direktang naglalapat ng panlabas na puwersa sa blangko sa pagitan ng upper at lower anvils ng forging equipment upang i-deform ang blangko upang makuha ang kinakailangang geometric na hugis at panloob na kalidad. Ang mga forging na ginawa ng free forging method ay tinatawag na free forgings. Ang libreng forging ay pangunahing batay sa paggawa ng maliliit na batch ng mga forging. Ang mga forging equipment tulad ng forging hammers at hydraulic presses ay ginagamit upang mabuo at iproseso ang mga blangko upang makakuha ng mga kwalipikadong forging. Ang mga pangunahing proseso ng libreng forging ay kinabibilangan ng upsetting, drawing, punching, cutting, bending, torsion, offset at forging. Ang libreng forging ay lahat ng hot forging.
2. Die forging. Ang die forging ay nahahati sa open die forging at closed die forging. Ang blangko ng metal ay naka-compress at na-deform sa isang forging die cavity na may isang tiyak na hugis upang makakuha ng forging. Ang die forging ay karaniwang ginagamit upang makagawa ng mga bahagi na may maliit na timbang at malalaking batch.
Ang die forging ay maaaring nahahati sa hot forging, warm forging at cold forging. Ang warm forging at cold forging ay ang hinaharap na direksyon ng development ng die forging, at kumakatawan din sa antas ng forging technology. Ayon sa materyal, ang die forging ay maaari ding nahahati sa ferrous metal die forging, non-ferrous metal die forging at powder product forming. Gaya ng ipinahihiwatig ng pangalan, ang mga materyales ay mga ferrous na metal tulad ng carbon steel, mga non-ferrous na metal tulad ng tanso at aluminyo, at mga materyales na metalurhiya sa pulbos. Ang extrusion ay dapat na kabilang sa die forging, na maaaring nahahati sa heavy metal extrusion at light metal extrusion. Dapat tandaan na ang blangko ay hindi maaaring ganap na paghigpitan. Para sa kadahilanang ito, ang dami ng blangko ay dapat na mahigpit na kinokontrol, ang kamag-anak na posisyon ng forging die ay dapat na kontrolin at ang forging ay dapat masukat, at ang mga pagsisikap ay dapat gawin upang mabawasan ang pagsusuot ng forging die.
3, lumiligid na singsing. Ang ring rolling ay tumutukoy sa paggawa ng mga bahaging hugis singsing na may iba't ibang diyametro sa pamamagitan ng mga espesyal na kagamitan na ring-grinding machine, at ginagamit din upang makagawa ng mga bahaging hugis gulong gaya ng mga hub ng sasakyan at mga gulong ng tren.
4. Espesyal na forging. Kasama sa espesyal na forging ang roll forging, cross wedge rolling, radial forging, liquid die forging at iba pang paraan ng forging, na mas angkop para sa paggawa ng mga bahagi na may mga espesyal na hugis.
Ayon sa temperatura ng forging, maaari itong nahahati sa hot forging, warm forging at cold forging.
Ayon sa mekanismo ng pagbuo, ang forging ay maaaring nahahati sa libreng forging, die forging, ring rolling at espesyal na forging.
1. Libreng forging. Ito ay tumutukoy sa paraan ng pagproseso ng mga forging na gumagamit ng mga simpleng unibersal na tool o direktang naglalapat ng panlabas na puwersa sa blangko sa pagitan ng upper at lower anvils ng forging equipment upang i-deform ang blangko upang makuha ang kinakailangang geometric na hugis at panloob na kalidad. Ang mga forging na ginawa ng free forging method ay tinatawag na free forgings. Ang libreng forging ay pangunahing batay sa paggawa ng maliliit na batch ng mga forging. Ang mga forging equipment tulad ng forging hammers at hydraulic presses ay ginagamit upang mabuo at iproseso ang mga blangko upang makakuha ng mga kwalipikadong forging. Ang mga pangunahing proseso ng libreng forging ay kinabibilangan ng upsetting, drawing, punching, cutting, bending, torsion, offset at forging. Ang libreng forging ay lahat ng hot forging.
2. Die forging. Ang die forging ay nahahati sa open die forging at closed die forging. Ang blangko ng metal ay naka-compress at na-deform sa isang forging die cavity na may isang tiyak na hugis upang makakuha ng forging. Ang die forging ay karaniwang ginagamit upang makagawa ng mga bahagi na may maliit na timbang at malalaking batch.
Ang die forging ay maaaring nahahati sa hot forging, warm forging at cold forging. Ang warm forging at cold forging ay ang hinaharap na direksyon ng development ng die forging, at kumakatawan din sa antas ng forging technology. Ayon sa materyal, ang die forging ay maaari ding nahahati sa ferrous metal die forging, non-ferrous metal die forging at powder product forming. Gaya ng ipinahihiwatig ng pangalan, ang mga materyales ay mga ferrous na metal tulad ng carbon steel, mga non-ferrous na metal tulad ng tanso at aluminyo, at mga materyales na metalurhiya sa pulbos. Ang extrusion ay dapat na kabilang sa die forging, na maaaring nahahati sa heavy metal extrusion at light metal extrusion. Dapat tandaan na ang blangko ay hindi maaaring ganap na paghigpitan. Para sa kadahilanang ito, ang dami ng blangko ay dapat na mahigpit na kinokontrol, ang kamag-anak na posisyon ng forging die ay dapat na kontrolin at ang forging ay dapat masukat, at ang mga pagsisikap ay dapat gawin upang mabawasan ang pagsusuot ng forging die.
3, lumiligid na singsing. Ang ring rolling ay tumutukoy sa paggawa ng mga bahaging hugis singsing na may iba't ibang diyametro sa pamamagitan ng mga espesyal na kagamitan na ring-grinding machine, at ginagamit din upang makagawa ng mga bahaging hugis gulong gaya ng mga hub ng sasakyan at mga gulong ng tren.
4. Espesyal na forging. Kasama sa espesyal na forging ang roll forging, cross wedge rolling, radial forging, liquid die forging at iba pang paraan ng forging, na mas angkop para sa paggawa ng mga bahagi na may mga espesyal na hugis.
Halimbawa, ang roll forging ay maaaring gamitin bilang isang epektibong proseso ng preforming upang lubos na mabawasan ang kasunod na presyon ng pagbuo; ang cross wedge rolling ay maaaring gumawa ng mga bahagi tulad ng mga bolang bakal at mga drive shaft; Ang radial forging ay maaaring makagawa ng malalaking forging tulad ng barrels at stepped shafts
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy