Ang mga teknikal na bentahe ng liquid die forging machine

Ang mga teknikal na bentahe ng likidong mamataypagpapandaymga makina sa paggawa ng makapal na pader na aluminum alloy castings

Ang makapal na pader na aluminum alloy castings ay malawakang ginagamit sa automotive, construction machinery, aerospace at iba pang larangan. Ang liquid die forging (extrusion casting) ay may natatanging teknikal na pakinabang sa paggawa ng mga casting na may makapal na pader.

Mga hamon sa mga casting na may makapal na pader

Ang mga pangunahing hamon sa kalidad ng mga casting na may makapal na pader ay ang mga shrinkage cavity at shrinkage porosity. Dahil sa malaking kapal ng pader, ang likidong metal ay tumatagal ng mahabang panahon upang patigasin, at kung ang pag-urong ng dami sa panahon ng solidification ay hindi maaaring mapunan nang sapat, ang mga pag-urong na lukab o mga depekto sa pag-urong ng porosity ay bubuo sa loob ng paghahagis.

Ang mga shrinkage cavity at shrinkage porosity ay hindi lamang nakakabawas sa mga mekanikal na katangian ng casting ngunit maaari ding magdulot ng mahinang air tightness at pagbawas ng fatigue life. Para sa mga kritikal na bahagi tulad ng mga hydraulic component at pressure-bearing component, ang mga shrinkage porosity defect ay hindi katanggap-tanggap. Ang mga de-kalidad na depekto tulad ng mga shrinkage cavity at shrinkage porosity sa mga casting ng bagong energy vehicle na makapal na pader na casting na may makabuluhang pagkakaiba-iba sa kapal ng pader ay mga pangunahing isyu na dapat alalahanin sa industriya.

Mga solusyon para sa liquid die pagpapanday

Ang liquid die forging ay naglalapat ng mataas na mekanikal na presyon sa likidong metal na na-injected sa amag upang maging sanhi ito upang patigasin sa ilalim ng presyon. Ang presyon ay maaaring puwersahin ang muling pagdadagdag, inaalis ang pag-urong na mga lukab at pag-urong porosity. Ang paghahagis ay nagpapatigas sa ilalim ng presyon, na nagreresulta sa isang siksik na istraktura at isang density na malapit sa theoretical density.

Ang proseso ng extrusion die casting forging ay gumagamit ng pangunahing cylinder power para ipatupad ang full projection surface forging replenishment. Ang pangunahing parameter na "forging pressure ratio" ay partikular na tumutukoy sa absolute pressure na direktang kumikilos sa ingot sa panahon ng solidification stage. Kasama sa tampok na prosesong ito ang pakikilahok ng ibabaw na bumubuo ng amag sa forging, ang pag-aalis ng mga depekto sa paghahagis, at ang pagbuo ng isang huwad na microstructure na may mga pira-pirasong butil.

Application ng multi-stage pressure

Para sa mga casting na may makabuluhang pagkakaiba sa kapal ng pader, ang multi-stage pressure function ay maaaring gumanap ng isang mahalagang papel. Sa panahon ng solidification ng casting, ang iba't ibang mga seksyon ng kapal ng pader ay nagpapatigas sa iba't ibang mga rate, na nangangailangan ng iba't ibang presyon ng muling pagdadagdag para sa bawat seksyon. Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng presyon sa mga yugto, ang tumpak na muling pagdadagdag ay maaaring makamit para sa iba't ibang mga seksyon.

Ang istraktura ng liquid die forging pressurization equipment na may central local extrusion function ay maaaring makamit ang maramihang mga extrusions para sa makapal na pader o castings na may makabuluhang pagkakaiba sa kapal ng pader. Ang mabilis at nababaluktot na mekanismo ng pag-unlock ng amag at ang intelligent na teknolohiyang kontrol para sa apat na sulok ng pag-aayos ng puwersa ng amag ng liquid die forging ay higit na nagpapahusay sa proseso ng adaptability ng kagamitan.

Pagganap ng paggamot sa init

Ang mga liquid die forged na bahagi ay maaaring sumailalim sa T6 heat treatment, na higit na nagpapahusay sa kanilang mga mekanikal na katangian. Pagkatapos ng T6 heat treatment, ang mga liquid die forged na bahagi ay makabuluhang napabuti ang tensile strength, yield strength at elongation, na nakakatugon sa mga kinakailangan para sa high-strength parts.

Mga patlang ng aplikasyon

Ang liquid die forging ay angkop para sa paggawa ng makapal na pader at mataas na demand na mga bahagi tulad ng mga control arm, subframe, hydraulic valve body, at aerospace structural component. Ang teknolohiyang ito ay malawakang ginagamit sa pagmamanupaktura ng mga bahagi ng sasakyan, industriya ng depensa at militar, pati na rin sa larangan ng mga composite na materyales. Ito ay may promising na mga prospect ng aplikasyon sa mga lugar tulad ng mga bagong enerhiya na sasakyan at construction machinery hydraulic component.

ito ay forging na ginawa ng yidu tongxin precision forging company