Ano ang mga dahilan para maapektuhan ang kalidad ng mga forging?

Ang pagkakaroon ng mga depekto sa forging, ang ilan ay makakaapekto sa kalidad ng kasunod na pagproseso o kalidad ng pagproseso, at ang ilan ay seryosong nakakaapekto sa pagganap at paggamit ng mga forging, at kahit na lubos na bawasan ang buhay ng serbisyo ng mga natapos na produkto, na nanganganib sa kaligtasan. Kaya't upang magarantiya at mapabuti ang kalidad ng mga forging, bilang karagdagan upang palakasin ang kontrol sa kalidad sa proseso, gumawa ng kaukulang mga hakbang upang maiwasan ang pagbuo ng mga depekto ng forging, dapat din ang kinakailangang inspeksyon ng kalidad, upang maiwasan ang mga proseso sa ibaba ng agos (hal. , heat treatment, surface treatment, cold working) at gamitin ang depekto ng masamang impluwensya sa pagganap ng forging sa kasunod na pamamaraan ng pagtatrabaho. Pagkatapos ng kalidad ng inspeksyon, ang mga hakbang sa remedial ay maaari ding gawin ayon sa likas na katangian ng mga depekto at ang lawak ng epekto sa paggamit ng mga huwad na bahagi, upang matugunan nito ang mga teknikal na pamantayan o ang mga kinakailangan ng paggamit.

Samakatuwid, forgings kalidad inspeksyon sa isang kahulugan, sa isang banda ay ang kalidad ng kontrol ng huwad, sa kabilang banda ay upang ituro ang direksyon ng pagpapabuti ng forging teknolohiya, upang matiyak na ang kalidad ng forgings matugunan ang mga kinakailangan ng forging teknikal na pamantayan, at nakakatugon sa mga kinakailangan ng disenyo, pagproseso at paggamit.

Ang mga forging sa proseso ng forging ay may mga sumusunod na puntos na dapat bigyang pansin, kung hindi wasto, ay maaaring makaapekto sa kalidad ng forgings, sa susunod ay titingnan ko.

Ang proseso ng forging ay karaniwang binubuo ng mga sumusunod na proseso, katulad ng blanking, heating, forming, cooling pagkatapos ng forging, pickling at heat treatment pagkatapos ng forging. Kung hindi wasto ang proseso ng forging, maaaring makagawa ng isang serye ng mga depekto sa forging.

Kasama sa proseso ng pag-init ang temperatura ng furnace, temperatura ng pag-init, bilis ng pag-init, oras ng paghawak, komposisyon ng gas ng furnace, atbp., Kung ang hindi tamang pag-init, tulad ng temperatura ng pag-init ay masyadong mataas at ang oras ng pag-init ay masyadong mababa, ay magdudulot ng decarbonization, overheating, overburning at iba pang mga depekto .

Para sa billet na may malaking sukat ng seksyon at mahinang thermal conductivity at mababang plasticity, kung ang heating rate ay masyadong mabilis at ang oras ng paghawak ay masyadong maikli, ang pamamahagi ng temperatura ay hindi pare-pareho, na nagiging sanhi ng thermal stress at pag-crack ng billet.

Kasama sa proseso ng forging forming ang deformation mode, deformation degree, deformation temperature, deformation speed, stress state, mold situation at lubrication conditions, atbp. Kung ang proseso ng pagbuo ay hindi wasto, maaari itong magdulot ng coarse grain, hindi pantay na butil, iba't ibang mga bitak, pagtitiklop, daloy, eddy current, natitirang as-cast na istraktura, atbp.

Sa proseso ng paglamig pagkatapos ng forging, kung ang proseso ay hindi maayos, maaari itong magdulot ng paglamig crack, white spot, reticulated carbide at iba pa. Ang mga forging proseso, forging sa processing ay dapat magbayad ng espesyal na pansin sa, sa gayon ay upang mas mahusay na maprotektahan ang kalidad ng forging.