Paano gumawa ng mga forging ng gear?

Pagpapanday ng gamitay isang mekanikal na workpiece na may mga ngipin sa rim na maaaring patuloy na mag-mesh upang ilipat ang paggalaw at kapangyarihan. Ang paggamit ng mga forging ng gear sa paghahatid ay lumitaw nang maaga. Sa pag-unlad at pag-unlad ng industriya, ang prinsipyo at paggamit ng pamamaraan ng ngipin, ang mga espesyal na tool sa makina at mga tool sa pagputol ay lumitaw, sa pag-unlad ng produksyon, ang kalidad ng pagpapatakbo ng gear ay binibigyang pansin. Narito kung paano ginagawa ang mga forging ng gear.

Una, gear forging

Matapos pirmahan ang kontrata sa customer, maaaring i-cut ng forging factory ang mga metal na hilaw na materyales sa makatwirang billet pagkatapos mag-isyu ng materyal na report sheet ayon sa mga kinakailangan sa materyal, sukat at detalye ng mga guhit. Ang billet ay inilalagay sa mainit na hurno, at ang billet ay pinainit at sinunog na pula. Pagkatapos ng pag-init, ang hugis ng billet ay maaaring mapabuti. Ang proseso ng forging ay isinasagawa sa forging workshop. Kinokontrol ng forging worker ang manipulator at ang forging martilyo o pinindot para i-forge ang pinainit na blangko sa isang makatwirang sukat. Ang forging blank ay dapat may processing allowance. Pagkatapos ay ang forging blangko paglamig, paglamig pamamaraan ay may maraming mga uri, furnace paglamig, hangin paglamig, malamig na pagtutol, atbp. Magpatibay ng angkop na paraan ng paglamig ayon sa materyal at kinakailangan.

Dalawa, pagproseso ng gear

Matapos ang mga blangko ng gear ay pinalamig ng mabuti, ang mga blangko ng forging ay maaaring pumasok sa pagawaan ng pagproseso. Mayroong maraming mga uri ng teknolohiya ng pagpoproseso ng gear forging, ayon sa pagguhit ng hugis ng ngipin ng gear, iba't ibang pagpili ng mga pamamaraan ng pagproseso ay iba, karaniwang hobbing, ngipin ng Sassafras, pag-ahit ng ngipin, paggiling ng mga ngipin at iba pang mga pamamaraan ng pagproseso. Ang profile ng ngipin ng gear ay direktang pinoproseso ng tool na may parehong hugis ng uka ng ngipin ng gear. Kapag ang disc milling cutter ay machining ang gear, ang milling cutter ay paikutin ang axis nito, at ang wheel billet ay lilipat sa axis nito. Pagkatapos ng paggiling ng isang uka, babalik ang wheel billet sa orihinal nitong lugar, at ang gear billet ay magiging 360°/z kasama ang dividing head. Ang pangalawang uka ay giniling sa parehong paraan. Ulitin hanggang ang lahat ng mga gears ay galing. Pagkatapos ay isinasagawa ang paggamot sa init pagkatapos ng pag-ahit, na maaaring mapabuti ang katigasan at mekanikal na mga katangian ng mga forging ng gear. At pagkatapos ay paggiling ng ngipin. Gawin ang katumpakan ng laki ng produkto, tapusin at iba pa na ganap na umayon sa mga kinakailangan sa pagguhit ng forging.

Tatlo, gear detection

Magsagawa ng komprehensibong inspeksyon sa mga naprosesong pag-forging ng gear, at ang inspeksyon ng hitsura ng produkto ay umaayon sa laki na tinukoy sa mga guhit ng customer. Magsagawa ng ultrasonic flaw detection (UT), magnetic particle flaw detection (MT), hardness, carburizing at iba pang mga drawing. Upang matugunan ang mga kinakailangan ng customer, kinakailangan upang subukan ang mga mekanikal na katangian ng mga forging ng gear, pangunahin kasama ang ani, makunat, epekto at metallographic na mga pagsubok. Pagkatapos ng kalidad ng inspeksyon, ang mga natapos na forging ay pinoproseso gamit ang anti-rust na pintura at inilalagay sa mga natapos na bodega ng mga kalakal para sa paghahatid.

Dahil sa malawak na aplikasyon ng gear forging, at ang pagtaas ng bilang ng mga high-speed, high-performance gear na kinakailangan, kaya ang grinding machining ay kinakailangan upang mapabuti ang kahusayan at kalidad.