Pagpili ng mga materyal na malamig na bakal para sa precision forgings

2022-09-05

Precision forgingay isang uri ng hindi gaanong pagputol o walang cutting casting technology, ay isang mahusay na teknolohiya sa industriya ng paghahagis, ang aplikasyon nito ay napakalawak. Kaya lahat tayo sa pagpili ng malamig na mga materyales na bakal sa precision forgings, ano ang pangkalahatang pagpili ng mga pamamaraan?

Ang pagpili ng katumpakan forging iron palamigan materyales, ay maaaring gumawa ng maraming malamig na bakal na materyales, sa pangkalahatan kaysa sa thermal kondaktibiti ng buhangin materyal, init imbakan koepisyent ng metal at non-metal na materyales ay maaaring mapili. Ang karaniwang ginagamit na mga materyales na malamig na bakal sa produksyon ay cast iron, aluminum alloy, graphite at copper alloy. Ang cast iron cooler ay may mas malaking koepisyent ng imbakan ng init, maaaring sumipsip ng mas maraming init, ay may medyo malakas na kakayahan sa paglamig.

Ang precision forging processing ng forgings ay karaniwang ginagamit sa shaft, precision forgings ang susi ng equipment at ang sentro ng mga bahagi, ang ilang precision forgings ay maaari ding gumana, ang buong machine precision forging sa yield, yield up ay piraso ng precision forging ng scrap ay isang mahusay, naaangkop na precision forging machine na operasyon ng madalas at hindi regular na maaaring gawin upang maabot ang intensyon ng pag-save ng enerhiya.

Precision forgingprocessing katangian na ay upang tukuyin ang ng forgings, at ang pagtanggi ng mga bahagi ng produkto ng kabisera, ang hugis ng mga tamang bahagi ay halo-halong at hindi maayos, paggamit ng sex ay medyo mataas, precision forging ay hindi sa anumang kaso ay may isang bagay na abot-kayang , mga kinakailangan sa pagganap, alinsunod sa batch ng ani ng produkto, kapital at mga benepisyong pang-ekonomiya na dapat isaalang-alang. Kung mas malaki ang dami ng precision forgings, mas maganda ang benepisyo

Ang mga katangian ng pagproseso ng precision forgings ay ang mga sumusunod:

1. Malaking timbangan ng timbang. Ang mga forging ay maaaring kasing liit ng ilang gramo hanggang kasing laki ng ilang daang tonelada

2, mas mataas kaysa sa kalidad ng paghahagis. Ang mga mekanikal na katangian ng mga forging ay mas mahusay kaysa sa mga casting, maaaring tumanggap ng malaking epekto ng epekto at iba pang mabibigat na pagkarga, kaya, ang lahat ng mahahalagang bahagi na may malalaking pwersa ay napiling mga forging. Ang mga forging ay may mas mahusay na kalidad kaysa sa mga rolyo para sa mga high-carbide na bakal. Halimbawa, hangga't ang high speed steel rolling materyal sa pamamagitan ng forging talento nasiyahan sa mga kinakailangan sa aplikasyon. Sa partikular, dapat baguhin ang high speed steel milling cutter.

3, magaan ang timbang. Sa ilalim ng premise ng pagtiyak ng lakas ng pagpaplano, ang bigat ng forging ay mas magaan kaysa sa casting, na nagpapababa sa bigat ng mismong makina, at may mahalagang implikasyon para sa mga sasakyan, sasakyang panghimpapawid, sasakyan at robot.

4. Magtipid ng mga hilaw na materyales. Halimbawa, ang static na bigat ng crankshaft na ginamit sa kotse ay 17kg. Kapag ang rolling material ay ginagamit para sa pagputol at paghahagis, ang chip ay nagkakahalaga ng 189% ng crankshaft weight, habang kapag ang die ay ginagamit para sa forging, ang chip ay nagkakahalaga lamang ng 30%, at ang machining time ay pinaikli ng 1/6. Ang precision casting forgings ay hindi lamang makakapag-save ng higit pang mga hilaw na materyales, ngunit nakakatipid din ng mas maraming oras ng machining.

5, mataas na ani. Halimbawa, maaaring palitan ng dalawang hot die forging press die forging radial thrust bearings ang 30 automatic cutting machine. Kapag ang nangungunang forging automata ay ginagamit upang makagawa ng M24 nuts, ang ani ng anim na axis na awtomatikong lathe ay 17.5 beses.

6, libreng paghahagis flexibility, samakatuwid, ang ilang mga pagkumpuni pabrika malawak na pumili ng paraan ng paghahagis upang makabuo ng iba't-ibang mga accessories.

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy