Depreciation at interes sa bakal
Ang pamumuhunan sa kagamitang bakal at bakal ay isang mahalagang katangian ng industriya ng bakal at bakal. Mula sa pandaigdigang pananaw, ayon sa mga istatistika: bilang karagdagan sa mabilis na pagbaba ng halaga ng Japan, ang Estados Unidos, Europa, South Korea at ang mga negosyong bakal at bakal ng China ay karaniwang gumagamit ng normal na pamumura, habang ang rate ng depreciation ng Russia ay ang pinakamabagal. Ngunit ano ang tungkol sa pamumura at interes sa bakal? Narito ang isang detalyadong paliwanag ng pamumura at interes ng bakal.
Depreciation at interes sa bakal:
Dahil ang industriya ng bakal ay isang capital-intensive na industriya, ang asset-liability ratio ng mga Chinese steel enterprise ay karaniwang higit sa 50%, kaya ang pagbabago ng pambansang patakaran sa pananalapi ay seryosong makakaapekto sa mga gastos sa pananalapi ng mga negosyong bakal.
Ang pangkalahatang tuntunin ng carbon steel ay maaaring tantiyahin bilang mas mataas ang nilalaman ng carbon, mas mataas ang katigasan, ngunit ang katigasan ay bumababa sa pagtaas ng nilalaman ng carbon. Ang katigasan ng materyal na bakal at bakal ay higit sa lahat ay nakasalalay sa kemikal na komposisyon ng materyal (bakal), ang katigasan ng mataas na nilalaman ng carbon; At ang estado ng paggamot sa init.
Ang bakal at bakal ay naglalaman ng isang maliit na halaga ng mga elemento ng alloying at mga impurities ng iron-carbon alloy, ayon sa nilalaman ng carbon ay maaaring nahahati sa:
Pig iron -- naglalaman ng 2.0 hanggang 4.5% C
Bakal -- Naglalaman ng 0.05 ~ 2.0% C
Wrought iron -- naglalaman ng mas mababa sa 0.05% C
Ang dami ng carbon ay ang pangunahing criterion upang makilala ang bakal. Ang carbon content ng pig iron ay higit sa 2.0%; Ang nilalaman ng carbon ng bakal ay mas mababa sa 2.0%. Ang baboy na bakal ay mataas sa carbon, matigas at malutong, at halos plastik.
Ngunit hindi tama na gamitin ang nilalaman ng carbon bilang isang indikasyon ng katigasan, na nauugnay sa panloob na istraktura. Tulad ng ferrite, austenite, cementite, pearlite, atbp. Sa praktikal na aplikasyon, kung kailangan ang mataas na tigas, dapat itong sa pamamagitan ng carburizing quenching o nitriding at iba pang heat treatment. Dahil ang nilalaman ng carbon ay isang mahalagang kadahilanan lamang na nakakaapekto sa katigasan, hindi ang tanging ganap na kadahilanan. Ito ay may kinalaman sa panloob na istraktura. Ang brilyante ay gawa sa carbon at may pinakamataas na tigas.
l Roundness Ang diameter ng pinagsamang materyal na may pabilog na seksyon, tulad ng bilog na bakal at bilog na bakal na tubo, ay nag-iiba sa lahat ng direksyon.
Ang geometrical na hugis ng cross section ng pinagsama na materyal ay skewed at hindi pantay. Tulad ng anim na anggulo ng anim na panig ng hindi pantay na Anggulo, Anggulo ng Anggulo, bakal na pamamaluktot, atbp.
Ang kapal ng bawat bahagi ng steel plate (o steel belt) ay hindi pareho. Ang ilang mga gilid ay makapal at ang gitna ay manipis, ang ilang mga gilid ay manipis at ang gitna ay makapal, at ang ilang mga pagkakaiba sa ulo at buntot ay lumampas sa kinakailangan.
4 Ang baluktot na mga bahagi na pinagsama sa direksyon ng haba o lapad ay hindi tuwid, hubog.
Ang LENGTH DIRECTION NG SICKLE BEND steel plate (o steel strip) ay nakatungo sa isang gilid sa pahalang na eroplano.
6. Ang curved steel plate (o steel strip) ay may mataas at mababang alon sa direksyon ng haba at lapad nang sabay, na ginagawa itong "ladybird shape" o "boat shape".
7. Ang strip rolling piece ay pinaikot sa isang spiral kasama ang longitudinal axis.
8 sa labas ng parisukat, sa labas ng sandali parisukat, parihabang seksyon ng materyal sa tapat na bahagi ay hindi pantay o ang dayagonal ng seksyon ay hindi pantay.
9. Ang mga pull mark (mga gasgas) ay nasa hugis ng mga tuwid na uka, at makikita ng mata na ang ilalim ng mga uka ay ibinahagi sa bahagi o sa buong haba ng bakal.
10 Ang crack ay karaniwang linear, minsan Y hugis, at ang direksyon ng pagguhit ay pare-pareho, ngunit mayroon ding iba pang mga direksyon, ang pangkalahatang pagbubukas ay talamak Anggulo.
ll mabigat na balat (peklat) ibabaw sa anyo ng dila o isda scale sheet bingkong sheet: isa ay konektado sa katawan ng bakal, at nakatiklop sa ibabaw ay hindi madaling mahulog; Ang isa ay hindi konektado sa katawan ng bakal, ngunit nakatali sa ibabaw ay madaling mahulog.
Ang nakatiklop na ibabaw ng bakal ay lokal na magkakapatong at may mga halatang tiklop.
13 kalawang nabuo sa ibabaw ng kalawang, ang kulay nito mula sa aprikot dilaw sa itim na pula, pagkatapos ng kalawang pagtanggal, malubhang kalawang abaka.
14 Buhok butil ibabaw buhok butil ay ang lalim ay napakababaw, ang lapad ay napakaliit na buhok pinong butil, sa pangkalahatan kasama ang rolling direksyon upang bumuo ng pinong butil.
Mayroong lokal na halatang paghihiwalay ng istraktura ng metal sa seksyon ng 15 layered steel, at nahahati ito sa 2 ~ 3 layer kapag seryoso, at may nakikitang mga inklusyon sa pagitan ng mga layer.
16. Ang ibabaw ng bubble ay hindi regular na ipinamamahagi bilang isang pabilog na convex na katawan ng barko, at ang panlabas na gilid nito ay medyo makinis. Karamihan sa kanila ay nakaumbok, at ang ilan ay hindi nakaumbok at pagkatapos ng pag-aatsara makinis na ibabaw na makintab, ang shear section nito ay may stratification.
17 Ang ibabaw ng pitting (pitting surface) ay nagpapakita ng lokal o tuloy-tuloy na mga piraso ng magaspang na ibabaw, na nahahati sa iba't ibang hugis, iba't ibang laki ng mga hukay, seryosong katulad ng balat ng orange, mas malaki at mas malalim kaysa sa mga pitting spot.
Pagkatapos ng pagsusubo, ang steel plate (o steel strip) ay nagpapakita ng mapusyaw na dilaw, madilim na kayumanggi, mapusyaw na asul, madilim na asul o maliwanag na kulay abo sa ibabaw.
19 roll printing surface ay may strip o sheet ng periodic roll printing, ang embossing part ay mas maliwanag, at walang halatang convex at concave na pakiramdam.
Ang noncompactness ng maluwag na bakal. Pagkatapos ng pagguho ng acid, ang mga seksyon ay pinalawak sa maraming mga kuweba, ayon sa kanilang pamamahagi ay maaaring nahahati sa: sa pangkalahatan ay maluwag, maluwag na sentro.
Hindi pantay na distribusyon ng kemikal na komposisyon at non-metallic inclusions sa 2l segregated steel. Ayon sa anyo nito, maaari itong nahahati sa dendritic, square, punctate segregation at inverse segregation.
22 Ang shrinkage cavity ay nananatili sa gitna ng transverse acid leaching test sheet, na nagpapakita ng hindi regular na cavity o crack. Ang mga butas o bitak ay madalas na naiwan na may mga dayuhang dumi.
23 Non-metallic inclusions sa transverse acid test sheet upang makita ang ilang non-metallic luster, gray, beige at dark gray na kulay, ay ang steel residual oxide, sulfide, silicate, atbp.
Ang ilang mga metalikong asing-gamot na may metal na kinang na malinaw na naiiba sa base metal ay natagpuan sa mga nakahalang na low-magnification test na piraso.
Kapag ang microstructure pagkatapos ng erosyon ay naobserbahan sa pamamagitan ng overfiring, ang decarbonized microstructure ay madalas na makikita sa matrix metal sa paligid ng net-like oxide, habang ang ibang mga metal tulad ng copper at mga alloy nito ay may copper oxide na umaabot sa sample kasama ang grain boundary sa isang net- parang o butas na hugis.
Ito ay isang uri ng internal rupture sa bakal. Sa longitudinal fracture ng bakal, lumilitaw ang bilog o hugis-itlog na pilak-puting mga spot, at sa transverse na seksyon pagkatapos ng buli at pag-ukit, lumilitaw ang mga ito bilang pinahabang mga bitak, kung minsan ay nagliliwanag, kung minsan ay kahanay sa direksyon ng pagpapapangit o hindi regular na pamamahagi.
27 grain coarse acid leaching pagsubok fragment bibig ay may isang malakas na metal kinang.
Ang kababalaghan na ang nilalaman ng carbon ng ibabaw na layer ng decarbonized steel ay mas mababa kaysa sa panloob na layer ay tinatawag na decarbonization. Ang ganap na decarbonized layer ay nangangahulugan na ang ibabaw ng bakal ay pawang ferrite dahil sa decarbonization. Ang bahagyang decarbonization ay tumutukoy sa tissue kung saan ang carbon content ng bakal ay hindi nababawasan pagkatapos ng buong decarbonization layer.