Pananaliksik sa proseso ng die forging ng aluminum alloy conical cylinder forgings

Ang sumusunod ay pangunahing nagpapakilala sa proseso ng die forging ng aluminum alloy conical cylindermga forging, at ang mga katangian ng pagsusuri ng depekto ng orihinal na proseso.
Noong nakaraan, ang mga aluminum alloy forging na may conical cartridge ay ginawa gamit ang libreng proseso ng forging, na iginuhit - iginuhit - iginuhit - iginuhit sa isang hydraulic press at pagkatapos ay ginawang makina upang matugunan ang mga kondisyon ng supply. Gamit ang libreng proseso ng forging upang makabuo ng forging na ito, ang isang malaking halaga ng mekanikal na pagproseso, malubhang metal na basura, pagkonsumo ng isang malaking bilang ng mga lakas-tao. Kasabay nito, ang pagiging produktibo ay hindi maaaring tumaas dahil sa malaking halaga ng machining na kinakailangan. Samakatuwid, nagsusumikap upang galugarin ang isang hanay ng pareho ay maaaring mabawasan ang pagkonsumo ng metal, ngunit mapabuti din ang pagiging produktibo ng proseso ng produksyon. Ang paggamit ng die forging na teknolohiya upang makabuo ng produktong ito ay maaaring mabawasan ang dami ng metal na mekanikal na pagproseso, makatipid ng maraming metal, bawasan ang oras ng produksyon, mapabuti ang kahusayan sa produksyon, ang lakas ng paggawa ng mga manggagawa ay nabawasan din nang malaki.

1. Orihinal na proseso ng produksyon

Ang cylinder forgings ay palaging ginawa ng libreng forging mechanical machining. Ang proseso ng produksyon ay ang mga sumusunod:

(1) Î¥350 mm×900 mm Lana.

(2) Forging: Mag-forge ng tatlong beses sa flat anvil, forging sa Î¥490 10mm× 4200 10mm para matiyak ang diameter ng dulo.

(3) Forging pagkatapos ng pag-init: pagguhit ng mahabang mamatay

(4) Pagputol: gupitin ang dalawang dulo, gupitin muna ang maliit na dulo, gupitin ang butas ng pag-urong.

2. Pagsusuri ng mga disadvantages ng orihinal na proseso

(1) Mababang kahusayan sa produksyon

Ang orihinal na proseso ay kailangang dumaan sa maraming proseso ng forging, pagguhit, paglalagari at pag-ikot, at ang cycle ng produksyon mula sa forging hanggang sa machining tungo sa huling produkto ay mahaba.

(2) Mababang ani

Ang orihinal na proseso ay kailangang dumaan sa maraming pagputol at ang mga aluminum chips ay nagiging basura. Ayon sa panghuling sukat ng produkto sa Figure 1, ang dami ng natapos na solidong bahagi ay maaaring kalkulahin bilang V real =Ï460×(1012 232.52 101× 232.5)/3-Ï 340×(722 1752 72× 175)/ 3= 25029304.29 mm 3; V real /[Ï460(1012 232.52 101 × 232.5)/3]= 59%, ang volume ng nakikitang solid na bahagi ay lumampas sa 1/2 ng kabuuang volume.

Kinakalkula na ani: kalidad ng natapos na produkto/kalidad ng lana = 25029304× 2.73 /(Ï350 2× 900/4)× 2.73 â29%.

(3) ang mekanikal na pagproseso ay mahirap

Ang hugis ng produkto ay conical surface, ang mekanikal na pagproseso ay kailangang gawin muna ang proseso ng talahanayan, matagal at matrabaho, kung outsourced processing, ito ay kailangang magbayad ng maraming gastos sa machining (isang piraso ng humigit-kumulang 500 yuan), na ginagawa ang gastos sa produksyon mataas.

Batay sa mga disadvantages ng orihinal na proseso, ang proseso ng pagpindot sa amag ay pinagtibay upang makabuo ng forging ng aluminum alloy cone cylinder.

Sa kabuuan, makikita na ang paggamit ng proseso ng die forging upang makabuo ng aluminum alloy conical cylinder forgings, hindi lamang ang ani ay lubhang nadagdagan, kundi pati na rin ang produkto ay may magandang mekanikal na katangian, ang produksyon cycle ay pinaikli ng maraming, at ang mga benepisyo sa ekonomiya. ay lubos na napabuti. Samakatuwid, ang proseso ng die forging na tinutukoy sa papel na ito ay magagawa.

ito ay open die forgings na ginawa ng tongxin precision forging company