Pagbuo at pagmamanupaktura ng teknolohiya ng malalaking cylinder forgings

Pagbuo at pagmamanupaktura ng teknolohiya ng malalaking cylinder forgings
Mga pangunahing tip: Ang mundo ay nag-aaral ng malalaking bariles na forging na bumubuo ng teknolohiya sa pagmamanupaktura, siyempre, ang ating bansa ay nag-aaral din, pangunahin upang ibahagi ang ilang nauugnay na malalaking bariles na forging na bumubuo ng teknolohiya sa pagmamanupaktura
Ang lahat ng mga bansa sa mundo ay nag-aaral ng teknolohiya sa pagmamanupaktura ng malalaking bariles na forging, at siyempre ang ating bansa ay nag-aaral din, pangunahin upang ibahagi ang ilang kaalaman sa teknolohiya ng pagmamanupaktura ng malalaking bariles.
Ang produksyon ng malaking ingot cylindermga forgingsa Tsina ay maaaring matugunan ang pangangailangan ng malaking diameter sa labas. Noong 1980s, ginamit ang hollow ingot upang makagawa ng malalaking hydrogenation reactor cylinder forgings.
Pangunahing pass sa kalidad ng produkto, humigit-kumulang 5,7 produksyon ng ganitong uri ng mga produkto bawat taon, pananaliksik at pag-unlad ng Kawasaki iron ng "sa panlabas na paraan ng forging", ay maaaring nasa 4400 t hydraulic press nito upang makagawa ng panlabas na diameter na 71 5 m malaki singsing at silindro forging ngunit hindi kailanman guwang ingot malaking nuclear torch katawan forging produksyon; Dalawang piraso, dimensional na katumpakan hanggang 5mm. Noong 1990s, sinimulan na ng Japanese heavy industry Group ang preresearch ng hollow ingot forging technology, at ilang mga teoretikal na resulta ang nakuha. Ang pinahusay na boiling-water clean reactor pressure vessel na may panloob na diameter na 711m at Galant na may panlabas na diameter na 814m ay ginawa rin ng katulad na proseso sa Soshirolan Steel Mill.
Malaking bariles forgings pindutin ang timbang mesoscopy, ang pangunahing bariles sa mundo forgings ng produksyon ng tubig reactor pressure vessels at iba pang mga kinatawan ng mga produkto. Noong 2005, sa proseso ng pag-forging ng malakihang cylinder forgings, parami nang parami ang mga grupo na gumamit ng pansamantalang pag-alis ng hydraulic press column protection, upang ang bukas na sukat ay batay sa impluwensya ng istraktura ng butil sa panghuling pagganap ng produkto, at ang paraan ng unti-unting pagtaas sa 511 m, matagumpay na gumawa ng mga pagtutukoy ng laki para sa mga hakbang sa proseso upang pinuhin ang organisasyon ng butil at pantay na pamamahagi ng butil. Kabilang sa mga ito, ang 1900mmx5030mm forgings ng pressure vessel cylinder ay sinira ang paraan ng pananaliksik na pinagsasama ang pisikal na simulation at numerical simulation at nagdulot ng limitasyon sa sukat na 5m ng malaking silindro na 1.12 milyong toneladang hydraulic press. Noong Abril 2006, mabilis na bumuti ang antas ng teknolohiya ng forging ng integrated forgings. Noong 1987, ang KoppR na may kabuuang timbang na 312t ay unang hinati sa tatlong layer ng SA508cl1 at 3 bakal na ingot para sa pag-forging ng 650M W nuclear reactor. Ang unang layer ay ang macroscopic analysis ng puwersa, enerhiya, trabaho at iba pang mga parameter. Lokal na pagsusuri ng batas sa pamamahagi ng dalawang antas ng stress, strain at iba pang mga parameter sa katawan ng bariles at seksyon ng nozzle ng pangalawang sisidlan.