PagpapandayAng mga materyales ay pangunahing carbon steel at haluang metal na bakal ng iba't ibang bahagi, na sinusundan ng aluminyo, magnesiyo, tanso, titan at ang kanilang mga haluang metal. Ang mga materyales sa kanilang orihinal na estado ay mga bar, ingot, metal powder at likidong metal. Ang ratio ng cross-sectional area ng metal bago ang deformation sa cross-sectional area pagkatapos ng deformation ay tinatawag na forging ratio. Ang tamang pagpili ng ratio ng forging, makatwirang temperatura ng pag-init at oras ng paghawak, makatwirang temperatura ng paunang forging at temperatura ng panghuling forging, makatwirang halaga ng pagpapapangit at bilis ng pagpapapangit ay may malaking impluwensya sa pagpapabuti ng kalidad ng produkto at pagbabawas ng gastos.
Sa pangkalahatan, ang maliit at katamtamang laki ng mga forging ay gumagamit ng bilog o square bar na materyal bilang blangko. Ang istraktura ng butil at mekanikal na mga katangian ng bar ay pare-pareho at mabuti, ang hugis at sukat ay tumpak, at ang kalidad ng ibabaw ay mabuti, na kung saan ay maginhawa para sa mass production. Hangga't ang temperatura ng pag-init at mga kondisyon ng pagpapapangit ay makatwirang kontrolado, ang forging na may mahusay na pagganap ay maaaring magawa nang walang malaking forging deformation.
Ang ingot ay ginagamit lamang para sa malalaking forging. Ang ingot ay isang cast structure na may malaking columnar crystal at maluwag na sentro. Samakatuwid, ang kolumnar na kristal ay dapat na masira sa mga pinong butil sa pamamagitan ng malaking plastic deformation, at maluwag na compaction, upang makakuha ng mahusay na istraktura ng metal at mekanikal na mga katangian.
Maaaring gawin ang powder forging sa pamamagitan ng pagpindot at pagpapaputok ng preform ng powder metallurgy sa mainit na estado sa pamamagitan ng die forging nang walang flying edge. Ang forging powder ay malapit sa density ng mga karaniwang die forging parts, may magandang mekanikal na katangian, at mataas na katumpakan, maaaring mabawasan ang kasunod na pagputol. Ang mga powder forging ay may pare-parehong panloob na istraktura at walang paghihiwalay, na maaaring magamit sa paggawa ng maliliit na gear at iba pang mga workpiece. Ngunit ang presyo ng pulbos ay mas mataas kaysa sa pangkalahatang bar, at ang paggamit nito sa produksyon ay limitado.
Sa pamamagitan ng paglalapat ng static na presyon sa likidong metal na ibinuhos sa die bore, ito ay nagpapatigas, nag-kristal, dumadaloy, nag-deform at nabubuo sa ilalim ng pagkilos ng presyon, ang die forging na bahagi ng nais na hugis at pagganap ay maaaring makuha. Ang liquid metal die forging ay isang paraan ng pagbuo sa pagitan ng die casting at die forging. Ito ay partikular na angkop para sa kumplikadong manipis na mga bahagi ng dingding na mahirap mabuo ng karaniwang die forging.
Bilang karagdagan sa karaniwang mga materyales para sa forging, tulad ng carbon steel at haluang metal na bakal ng iba't ibang mga bahagi, na sinusundan ng aluminyo, magnesiyo, tanso, titanium at iba pang mga haluang metal, ang pagpapapangit na haluang metal ng iron superalloy, nickel superalloy at cobalt superalloy ay nakumpleto din sa pamamagitan ng forging o gumugulong. Gayunpaman, dahil sa medyo makitid na plastic zone ng mga haluang metal na ito, ang kahirapan sa pag-forging ay medyo malaki. Ang temperatura ng pag-init ng iba't ibang mga materyales, bukas na temperatura ng forging at huling temperatura ng forging ay may mahigpit na mga kinakailangan.
ito ay open die forging produce ng tongxin precision forging company