Ano ang mga salik na nakakaapekto sa panloob na diin ng shaft forging heat treatment?

Ano ang mga salik na nakakaapekto sa panloob na diin ng shaft forging heat treatment?

Shaft forging heat treatment ay maaaring makabuo ng tatlong pangunahing uri ng panloob na stress, sa aktwal na produksyon, shaftpagpapandaypalaging gumagawa ng dalawa o tatlong pangunahing panloob na stress sa parehong oras, kaya ang natitirang stress pagkatapos ng aktwal na workpiece heat treatment ay ang resulta ng ilang pangunahing panloob na stress superposition. Ang natitirang pamamahagi ng stress pagkatapos ng superposisyon ay napakakumplikado at malapit na nauugnay sa mga tiyak na parameter ng proseso ng paggamot sa init. Ang sumusunod ay isang detalyadong pagsusuri ng mga pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa panloob na stress ng shaft forging heat treatment.

Ang natitirang stress sa kaso ng hindi napatay na core. Sa kaso ng unquenched core, ang panloob na pamamahagi ng stress ay uri ng thermal stress, at ang compressive stress ay nabuo sa surface quenched layer, kaya ang tendency ng surface quenched crack ay maliit. Gayunpaman, sa oras na ito, ang tensile stress ay nabuo sa puso, at kapag ang quenching layer ay napakalalim at ang puso ay napakaliit, ang tensile stress sa puso ay napakaliit at ang halaga ay napakalaki.

Ang natitirang stress sa kaso ng core quenching, kapag ang shaft forging ay ganap na napawi, ang pamamahagi ng natitirang stress ay pangunahing resulta ng superposition ng thermal stress at organizational stress. Kapag ang diameter ng shaft forging ay maliit, ang pamamahagi ng natitirang stress pagkatapos ng superposition ay ang uri ng stress ng organisasyon, na nagpapahiwatig na ang stress ng organisasyon ay ang pangunahing isa. Kapag tumaas ang diameter, ang natitirang stress ay unti-unting magiging uri ng thermal stress, na nagpapakita na sa pagtaas ng diameter ng workpiece, ang papel ng thermal stress ay tumataas, pagkatapos ay ang peak ng tangential stress at axial stress ay lilitaw sa gitnang bahagi ng baras forging mula sa ibabaw ng isang tiyak na distansya, at madalas ang ehe ng stress ay mas malaki kaysa sa tangential stress, kaya hindi masyadong malaki cylindrical workpiece pagsusubo, madalas na madaling bumuo ng mga longitudinal bitak. Sa pagtaas ng nilalaman ng carbon sa bakal, ang epekto ng structural stress ay pinahusay, habang ang epekto ng thermal stress ay humina. Ang pagdaragdag ng mga elemento ng alloying sa bakal ay hindi lamang maaaring mapabuti ang mataas na temperatura ng lakas ng bakal ngunit mapabuti din ang katatagan ng supercooled austenite at bawasan ang kritikal na rate ng paglamig ng bakal.

Ang impluwensya ng pagsusubo temperatura at paglamig rate, mas malaki ang rate ng paglamig, mas malaki ang pagkakaiba sa temperatura sa pagitan ng loob at labas ng shaft forging, ang pagtaas ng thermal stress. Dahil ang natitirang stress ng axial forging ay thermal stress type distribution, ang pagtaas ng cooling rate ay tataas ang compressive stress value ng surface at ang tensile stress value ng core. Samakatuwid, ang rate ng paglamig ay dapat mabawasan hangga't maaari sa ilalim ng kondisyon ng pagtugon sa mga kinakailangan sa mekanikal na ari-arian.

Sa ilalim ng impluwensya ng center hole, ang heat treatment stress ng malalaking shaft forgings ay karaniwang nasa uri ng thermal stress, iyon ay, ang ibabaw ay nasa ilalim ng presyon at ang puso ay pilit. Ang malaking baras forgings ng puso organisasyon ay karaniwang medyo mahirap, metalurhiko depekto ay higit pa, upang maiwasan ang puso sa init paggamot makunat stress sa ilalim ng pagkilos ng karagdagang pagpapalawak ng mga depekto, at kahit na sanhi bali, kaya sa pangkalahatan malaking baras forgings sa heat treatment bago ang pagproseso ng center hole, ang bahagi ng depekto ay inalis.