Ang pangunahing pag-uuri ng forging

Ang pangunahing pag-uuri ng forging

Ang forging ay pangunahing inuri ayon sa paraan ng pagbuo at temperatura ng pagpapapangit.Pagpapandayayon sa paraan ng pagbuo ay maaaring nahahati sa forging at stamping dalawang kategorya; Ayon sa temperatura ng pagpapapangit, mayroong apat na pangunahing uri ng forging, na maaaring nahahati sa hot forging, cold forging, warm forging at isothermal forging.

1. Hot forging

Ang hot forging ay nagpapanday sa itaas ng temperatura ng recrystallization ng metal. Ang mataas na temperatura ay maaari ring bawasan ang deformation resistance ng metal at bawasan ang tonnage ng kinakailangang forging machinery. Ang mataas na temperatura ay maaaring mapabuti ang plasticity ng metal, ay nakakatulong sa pagpapabuti ng panloob na kalidad ng workpiece, upang ito ay hindi madaling pumutok. Gayunpaman, ang proseso ng mainit na forging ay marami, ang katumpakan ng workpiece ay mahirap, ang ibabaw ay hindi makinis, at ang forging ay madaling makagawa ng oksihenasyon, decarburization at nasusunog na pinsala. Upang makumpleto ang pinakamaraming gawaing pang-forging hangga't maaari sa isang pag-init, ang pagitan ng temperatura sa pagitan ng paunang temperatura ng forging at ang huling temperatura ng forging ng hot forging ay dapat kasing laki hangga't maaari. Gayunpaman, ang labis na paunang temperatura ng forging ay magdudulot ng labis na paglaki ng mga butil ng metal at sobrang init na kababalaghan, na magbabawas sa kalidad ng pag-forging ng mga bahagi. Kapag malaki at makapal ang workpiece, mataas ang lakas ng materyal, at mababa ang plasticity (tulad ng rolling bending ng sobrang kapal na plato, ang haba ng drawing ng high carbon steel rod, atbp.), ang hot forging ay ginamit. Kapag ang metal (tulad ng tingga, lata, sink, tanso, aluminyo, atbp.) ay may sapat na plasticity at isang maliit na halaga ng pagpapapangit (tulad ng karamihan sa mga proseso ng panlililak), o kapag ang kabuuang halaga ng pagpapapangit ay malaki at ang proseso ng forging ginamit (tulad ng extrusion, radial forging, atbp.) ay nakakatulong sa plastic deformation ng metal, madalas na hindi ginagamit ang hot forging, at ang cold forging ay ginagamit. Kapag ang temperatura ay malapit sa melting point ng metal, ang intergranular low melting point na materyal ay matutunaw at intergranular oxidation, na magreresulta sa overfiring. Ang mga nasunog na blangko ay may posibilidad na gumuho habang nagpapanday. Karaniwang ginagamit ang mainit na temperatura ng forging ay: carbon steel 800 ~ 1250 ℃; Alloy structural steel 850 ~ 1150 ℃; Mataas na bilis ng bakal 900 ~ 1100 ℃; Karaniwang ginagamit na aluminyo haluang metal 380 ~ 500 ℃; Titan haluang metal 850 ~ 1000 ℃; Tanso 700 ~ 900 ℃.

2. Cold forging

Ito ay isang forging sa isang mas mababang temperatura ng recrystallization ng metal, kadalasang tinutukoy bilang cold forging ay pangunahing tumutukoy sa forging sa room temperature, at ang forging sa mas mataas kaysa sa room temperature, ngunit hindi lalampas sa recrystallization temperature ay tinatawag na warm forging.

Maraming cold forging at cold stamping parts ang maaaring direktang gamitin bilang mga piyesa o produkto, at hindi na kailangang putulin. Ang workpiece na nabuo sa pamamagitan ng malamig na forging sa temperatura ng silid ay may mataas na katumpakan ng hugis at sukat, makinis na ibabaw, mas kaunting mga pamamaraan sa pagproseso, at maginhawa para sa awtomatikong produksyon. Gayunpaman, sa malamig na forging, dahil sa mababang plasticity ng metal, ito ay madaling pumutok sa panahon ng pagpapapangit, at ang deformation resistance ay malaki, at malaking tonnage forging machinery ay kinakailangan.

3. Warm forging

Ang katumpakan ng warm forging ay mataas, ang ibabaw ay makinis at ang deformation resistance ay maliit. Ang metal ay pre-heated sa isang mas mababang temperatura kaysa sa hot forging. Ang forging press na mas mataas kaysa sa normal na temperatura ngunit hindi lalampas sa temperatura ng recrystallization ay tinatawag na warm forging press.

4. Isothermal forging

Ang temperatura ng billet ay pinananatili sa isang pare-parehong halaga sa buong proseso ng pagbuo. Ang Isothermal forging ay nangangailangan ng molde at blangko na panatilihin sa isang pare-parehong temperatura nang magkasama, ang gastos ay mas mataas, at ito ay ginagamit lamang para sa mga espesyal na proseso ng forging, tulad ng superplastic forming. Ang Isothermal forging ay upang lubos na magamit ang mataas na plasticity ng ilang mga metal sa parehong temperatura, o upang makakuha ng partikular na microstructure at mga katangian.

ito ay open die forging na ginawa ng tongxin precision forging company