Ano ang mga prinsipyo ng proseso ng forging kapag forging forging?

Sa proseso ng forging, ang billet ay may halatang plastic deformation at isang malaking halaga ng plastic flow.

Ang forging ay isang karaniwang paraan ng pagbuo sa mekanikal na pagmamanupaktura. Ang mga mekanikal na katangian ngmga forgingsa pangkalahatan ay mas mahusay kaysa sa mga casting ng parehong materyal. Para sa mahahalagang bahagi na may mataas na karga at malubhang kondisyon sa pagtatrabaho sa makinarya, ginagamit ang mga forging bilang karagdagan sa mga profile ng plate o mga bahagi ng welding na may mga simpleng hugis na maaaring igulong.

pagpapanday

Ang pagpili ng proseso ng forging ay nababaluktot at magkakaibang, tanging sa proseso ng pagbuo bilang isang halimbawa, ang parehong die forging ay maaaring makumpleto gamit ang iba't ibang kagamitan o iba't ibang mga pamamaraan. Sa ilalim ng premise ng pagtiyak ng hitsura at panloob na kalidad at produktibidad ng produkto, ang pangunahing panimulang punto para sa pagpili ng isang matagumpay na plano ng proseso ay dapat isaalang-alang ang mga benepisyong pang-ekonomiya, na tinukoy bilang mga sumusunod.

(1) I-save ang mga hilaw na materyales hangga't maaari. Hangga't maaari, gumamit ng malapit sa zero margin forming o malapit sa static forming upang mabawasan ang pagpoproseso ng pagputol.

(2) Bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya. Hindi lamang maaaring tingnan ang pagkonsumo ng enerhiya ng isang tiyak na proseso, ngunit tingnan din ang kabuuang pagkonsumo ng enerhiya, sa una ay tila ang malamig na forging dahil sa pag-aalis ng mga proseso ng pag-init, ang pagkonsumo ng enerhiya ay nabawasan, ngunit dapat ding isaalang-alang ang paglambot ng paggamot bago cold forging at ang enerhiya na natupok sa pamamagitan ng pagsusubo sa pagitan ng mga proseso. Ang non-tempered steel at waste heat deformation treatment ay mga proseso ng pagtitipid ng enerhiya.

(3) Bawasan ang puwersa ng pagpapapangit. Subukang gamitin ang paraan ng pagbubuo ng labor-saving, na hindi lamang makakabawas sa toneladang kagamitan, makabawas sa paunang puhunan, ngunit mapapabuti rin ang buhay ng amag. Ito ang dahilan kung bakit malawakang ginagamit ang rotary forming nitong mga nakaraang taon.

(4) Magandang katatagan ng proseso. Ang isang mahusay na proseso ay dapat ipakita sa kakayahang makamit ang pangmatagalang tuluy-tuloy na produksyon, ngunit hindi dahil sa pagtugis ng ilang indibidwal na mga tagapagpahiwatig (tulad ng mas kaunting mga pass, malaking pagpapapangit bawat pass), ngunit humantong sa mababang ani o pinsala sa amag.

Ang layunin ng pagpoproseso ng forging ay upang makakuha ng mga forging na nakakatugon sa mga kinakailangan ng pattern at may mga kwalipikadong panloob na katangian ng organisasyon. Dalawang pangunahing kondisyon ang dapat matugunan: (1) Ang materyal ay maaaring makatiis sa kinakailangang halaga ng pagpapapangit nang walang pagkasira sa proseso ng pagpapapangit; (2) Mga kondisyon ng puwersa, iyon ay, ang kagamitan sa pamamagitan ng amag upang maglapat ng isang malaking sapat na puwersa ng pagpapapangit sa workpiece, iyon ay, isang tiyak na pamamahagi ng puwersa.

ito ay forgings na ginawa ng tongxin precision forging company