Paano protektahan ang hitsura ng forging buo?

Ang mga forging ay workpiece o blangko na nakuha sa pamamagitan ng forging deformation ng metal billet. Ang mga mekanikal na katangian ng metal billet ay maaaring mabago sa pamamagitan ng paglalapat ng presyon upang makagawa ng plastic deformation. Ang mga forging ay maaaring nahahati sa cold forging warm forging at hot forging ayon sa temperatura ng billet sa panahon ng pagproseso. Ang cold forging ay karaniwang pinoproseso sa room temperature, habang ang hot forging ay pinoproseso sa isang recrystallization temperature na mas mataas kaysa sa metal billet.

Forgings surface protection mula sa forgings storage, forgings hoisting, forgings transportation, processing area, welding, atbp.

Forgings storage: dapat mayroong espesyal na storage rack, storage rack ay dapat na kahoy o ibabaw na pininturahan ng carbon steel support o cushion na may rubber pad, upang ihiwalay mula sa carbon steel at iba pang mga metal na materyales. Ang imbakan, lokasyon ng imbakan ay dapat na madaling iangat, at ang iba pang lugar ng imbakan ng mga materyales ay medyo nakahiwalay, ang mga hakbang sa proteksiyon ay dapat gawin upang maiwasan ang alikabok, langis, kalawang na polusyon ng hindi kinakalawang na asero.

Forgings lifting: ang mga espesyal na tool sa pag-angat ay dapat gamitin kapag nagbubuhat, tulad ng lifting belt at espesyal na clamping head. Mahigpit na ipinagbabawal ang paggamit ng wire rope upang maiwasan ang pagkamot sa ibabaw, at dapat na iwasan ang impact bump kapag nagbubuhat at naglalagay.

Forgings transportasyon: transportasyon, ang application ng mga kasangkapan sa transportasyon (tulad ng kotse, baterya kotse, atbp), at dapat na malinis na may mga hakbang sa paghihiwalay proteksyon, upang maiwasan ang alikabok, langis, kalawang polusyon ng hindi kinakalawang na asero. Walang pagkaladkad, iwasan ang mauntog, scratch.

Processing zone: forging processing area ay dapat na medyo maayos. Ang mga hakbang sa paghihiwalay ay dapat gawin para sa platform sa lugar ng pagpoproseso ng forging, tulad ng paglalagay ng mga rubber pad. Ang pamamahala ng lokasyon at sibilisadong produksyon ng forging processing area ay dapat palakasin upang maiwasan ang pinsala at polusyon ng forging.

Blanking: blanking forgings gamit ang shear o plasma cutting, paglalagari, atbp.

Mechanical processing: forgings sa kotse, paggiling at iba pang mekanikal na pagpoproseso ay dapat ding magbayad ng pansin sa proteksyon, ang pagkumpleto ng trabaho ay dapat na nalinis ang workpiece ibabaw ng langis, bakal at iba pang mga labi.

Pagproseso ng pagbubuo: sa proseso ng rolling plate at baluktot, ang mga epektibong hakbang ay dapat gawin upang maiwasan ang mga gasgas at creases sa ibabaw ng hindi kinakalawang na asero na mga bahagi.

Riveting at hinang: forgings sa grupo, dapat iwasan ang sapilitang pagpupulong, lalo na upang maiwasan ang apoy baking pagpupulong paaralan. Grupo o proseso ng produksyon tulad ng pansamantalang pagputol ng plasma, dapat gawin ang mga hakbang sa paghihiwalay upang maiwasan ang pagputol ng polusyon ng slag sa iba pang mga hindi kinakalawang na bahagi ng asero. Pagkatapos ng pagputol, ang cutting slag sa workpiece ay dapat linisin.

Welding: bago ang welding forgings, grasa, kalawang, alikabok at iba pang sari-sari ay dapat na maingat na alisin. Kapag hinang, subukang gumamit ng argon arc welding. Kapag gumagamit ng manu-manong arc welding, maliit na kasalukuyang at mabilis na hinang ay dapat gamitin upang maiwasan ang swing. Ipinagbabawal na simulan ang arc sa non-welding area, at ang ground wire ay nasa tamang posisyon at matatag na konektado upang maiwasan ang arc abrasion. Ang welding ay dapat gumawa ng mga anti-splash na hakbang (tulad ng mga pamamaraan ng whitewashing). Pagkatapos ng hinang, gumamit ng hindi kinakalawang na asero (hindi carbon steel) na flat shovel upang linisin nang husto ang slag at spatter.

Multilayer welding: kapag multilayer welding, dapat linisin ang slag sa pagitan ng mga layer. Multilayer welding, dapat kontrolin ang temperatura sa pagitan ng mga layer, sa pangkalahatan ay hindi hihigit sa 60â.

Weld: weld joint ay dapat na pinakintab, weld surface ay hindi dapat magkaroon ng slag, porosity, edge bite, splash, crack, hindi fusion, hindi penetration defects, weld at base metal ay dapat na makinis na paglipat, hindi mas mababa kaysa sa base metal.

Orthopedic: forgings ng orthopaedic, dapat iwasan ang paggamit ng paraan ng pag-init ng apoy, lalo na hindi pinapayagan ang paulit-ulit na pagpainit sa parehong lugar. Kapag orthopedic, subukang gumamit ng mga mekanikal na kagamitan, o gamit ang kahoy na martilyo (rubber hammer) o cushion rubber pad hammer, huwag gumamit ng hammer hammer, upang maiwasan ang pinsala sa forging.

Paghawak: forgings sa proseso ng paghawak, ang application ng transportasyon (tulad ng kotse, baterya kotse o crane, atbp), at dapat na malinis na may mga hakbang sa paghihiwalay proteksyon, upang maiwasan ang alikabok, langis, kalawang polusyon ng hindi kinakalawang na asero. Mahigpit na ipinagbabawal ang pag-drag nang direkta sa platform o sa lupa, at mahigpit na ipinagbabawal ang pag-umbok at pagkamot.

narito ang magandang larawan ngCo housing type forgings na ginawa ng Tongxin precision forging company