Mga teknikal na kinakailangan para sa pagpapanday ng mga hilaw na materyales

Ang pagpili ng maaasahang hilaw na materyales ay isang paunang kinakailangan upang matiyak ang kalidad ng forging. Ang pangunahing link na nagpapasya sa kalidad ng hilaw na materyal ay nakasalalay sa pagtunaw ng materyal, ingot at pagproseso ng semi-tapos na produkto. Aviation forgings na may mga hilaw na materyales, ang mga teknikal na kinakailangan nito ay maaaring summarized bilang ang mga sumusunod na aspeto.
Ang nilalaman ng mga elemento ng haluang metal, mga nakakapinsalang elemento ng karumihan, mga gas at mga natitirang elemento sa mga materyales sa komposisyon ng kemikal ay dapat sumunod sa mga teknikal na pamantayan at may-katuturang teknikal na kondisyon o teknikal na kasunduan ng mga hilaw na materyales para sa paggamit ng abyasyon. Ang nilalaman ng mga nakakapinsalang elemento, gas at mga natitirang elemento sa mga materyales ay dapat na kontrolin hangga't maaari sa ilalim ng mga kondisyon ng produksyon. Ang pagkakapareho ng pamamahagi ng elemento ng alloying ay kinakailangan.

Ang mataas na lakas na bakal, titanium alloy at superalloy ay ginawa ng vacuum consumable remelting process. Ang Titanium alloy at high alloy ay nangangailangan ng hindi bababa sa dalawang vacuum consumable remelting na proseso. Ang haluang metal na structural steel at hindi kinakalawang at mainit na asero ay ginawa ng electric arc furnace, electric arc furnace at electroslag remelting na proseso o iba pang mas mahusay na paraan ng smelting. Ang aluminyo haluang metal ay karaniwang tinutunaw ng apoy na pugon, pugon ng paglaban at pugon ng induction, at isang serye ng mga teknolohikal na hakbang ang ginagawa upang mahigpit na kontrolin ang nilalaman ng karumihan at pag-iba-ibahin ang katayuan ng paggamot sa init ng mataas na kalidad na aluminyo na haluang metal.

Ayon sa proseso ng produksyon at mga kinakailangan sa kalidad ng mga forging, ang mga detalye ng materyal ay ingot, bar (rolled, forged, extruded), billet, flat, cake (ring) at iba pa. Kapag ang forgings ay may mahigpit na streamline na mga kinakailangan sa pamamahagi, dapat naming bigyang-pansin ang pagpili ng hilaw na materyal streamline direksyon upang gawin ito at forgings tinukoy streamline pamamahagi koordinasyon. Ang mga depekto sa ibabaw ng mga hilaw na materyales, tulad ng mga bitak, natitiklop, pagkakapilat, mabigat na balat at iba pang madaling magdulot ng mga depekto sa ibabaw ng forging, kaya dapat na limitado. Ang dimensional tolerance ng mga hilaw na materyales ay may mahalagang epekto sa pagbuo ng precision form.

Dapat tiyakin ng forging ratio ng materyal na ang materyal ay may sapat na deformation degree, iyon ay, ang laki ng forging ratio ay dapat na tinukoy sa hanay ng meet, upang matiyak ang sapat na deformation ng materyal, bawasan o alisin ang casting channel istraktura sa materyal. Para sa malalaking forging ng aviation, karaniwang kinakailangan na ang forging ratio ng mga hilaw na materyales ay higit sa 6~8.

Mga katangiang mekanikal Ang mga mekanikal na katangian ng mga hilaw na materyales ay kinabibilangan ng mga mekanikal na katangian sa temperatura ng silid at mataas na temperatura, tulad ng indeks ng lakas, indeks ng plastik, tigas ng epekto, tigas, tigas ng bali, lakas ng pagtitiis, limitasyon ng paggapang, mga katangian ng pagkapagod. Ang paglaban sa kaagnasan ng stress, atbp., ay dapat tukuyin ayon sa iba't ibang mga forging at mga gamit ng mga ito, at dapat tukuyin sa mga teknikal na kinakailangan para sa mga hilaw na materyales.