Pagpapandayay isang mahalagang pangunahing proseso sa paggawa ng mga produkto ng pagmamanupaktura ng kagamitan, na kadalasang nagbibigay ng impresyon sa mga tao: mataas na temperatura, maalinsangan, alikabok sa buong kalangitan. Ang masamang kalagayan nito sa pagtatrabaho ay palaging isang maikling board ng industriyal na intelligent na promosyon. Ang intelligent precision forging production line, na kamakailan ay nanalo ng 2018 China Agricultural Machinery Science and Technology Award, ay gumawa ng makabuluhang pagpapabuti.
Kamakailan, na matatagpuan sa China Yituo proseso materyales pananaliksik Institute sa tapat ng pagawaan, ang reporter nakita ang produksyon linya ay tumatakbo. Ang feeding equipment ay magdadala ng mga piraso ng billet sa weighing device, at ang kwalipikadong billet ay papasok sa heating link pagkatapos ng preliminary screening at weighing, at pagkatapos ay ang handling - forging - automatic inkjet - online detection. Ang mga nabuong produkto ay ipapadala sa labas ng lugar ng produksyon pagkatapos ng awtomatikong pagputol at pag-pallet ng robot. Ang lahat ng mga proseso ay nakumpleto nang sabay-sabay, tunay na napagtatanto ang "pagpapalit ng makina".
Sinabi ni Xia Zhanxue, isang dalubhasa sa unang antas mula sa China Yituo Technology Materials Research Institute, na para sa industriya ng pagmamanupaktura ng kagamitan, ang matalinong pagbabago nito ay karaniwang kailangang dumaan sa "tatlong hakbang" ng digitalization, automation at intelligence, at ang pagkolekta at pagproseso ng data sa unang hakbang ay madalas na isang mahirap na problema. Dahil sa malubhang kondisyon sa pagtatrabaho, ang temperatura ng pagpoproseso nito ay kadalasang libu-libong degrees Celsius, ang mga maselan at marupok na mga instrumento ay mahirap na patuloy na gumana. Samakatuwid, ang pagpapakilala ng mainit-init na teknolohiya ng forging upang gawing "hindi masyadong mainit" ang pag-forging ay naging isang highlight ng pagtatayo ng linya ng produksyon.
Kung ikukumpara sa tradisyonal na hot forging, ang warm forging ay isang teknolohiya na gumagamit ng mas mababang temperatura para sa forging forming. Habang binabago ang tradisyunal na "one pot end" na malawak na paraan ng pagproseso ng heat treatment, ang warm forging ng materyal na may simpleng istraktura at maliit na deformation ay nakakatulong din upang mapabuti ang kalidad ng produkto at mapataas ang buhay ng serbisyo ng produkto. Bilang karagdagan, ang kapaligiran para sa pagkuha ng data sa proseso ng forging ay maaaring mapabuti sa pamamagitan ng warm forging.
Ang paraan ng pagkolekta ng data ay isa rin sa mga tampok ng linya ng produksyon. Sa pamamagitan ng paggamit ng non-contact blue light measurement technology, ang intelligent precision forging production line ay makakapagtanto sa online na pagsukat ng mga pangunahing dimensyon ng mataas na temperatura forgings, na maaaring masubaybayan ang kalidad ng forging sa buong proseso ng produksyon at makatulong na masubaybayan ang pangunahing kalidad . Ayon sa mga resulta ng pagsukat, ang sistema ay maaari ring bumuo ng kaukulang curve ng pagbabago, upang hindi direktang maipakita ang pagbabago ng trend ng kaugnay na mamatay. Sa pamamagitan ng teknolohiya sa itaas, natanto ng matalinong linya ng produksyon ng forging ang online na pagtuklas ng mga forging parts at ang pagsubaybay at maagang babala ng trend ng pagbabago ng laki sa unang pagkakataon sa industriya ng forging.
Kapag nalutas na ang problema sa pangongolekta ng data, ang susunod na hakbang na haharapin ay ang problema sa aplikasyon ng data. Sinabi ni Xia Zhanxxue na sa kasalukuyang matalinong pagbabago, ipinatutupad ng mga negosyo ang direksyon ng "what you see is what you get", na kilala rin bilang "digital twin", iyon ay, sa pamamagitan ng tumpak na pagmomodelo at paghahatid ng data, remote digital control at real mechanical Ang operasyon ay bumubuo ng isa-sa-isang sulat, at sa pamamagitan ng pagsusuri ng data at aplikasyon at pag-follow-up upang makamit ang pagpapabuti ng produksyon.
Sa pagsusuri ng isang bilang ng konstruksiyon ng sensing equipment at kaugnay na pagbuo ng system, ang matalinong precision forging production lines gamit ang digital na disenyo, virtual reality na teknolohiya, ay nagbibigay ng siyentipikong batayan para sa precision forging na mga parameter ng proseso ng pag-optimize, lubos na binabawasan ang gastos sa produksyon, at sa produksyon linya layout pagpaplano yugto ay maaaring makumpleto 3 d visualization teknolohiya pananaliksik at pag-unlad at aplikasyon, i-promote ang aplikasyon ng digital na teknolohiya sa larangan ng forging teknolohiya.
Sa kasalukuyan, ang linya ng produksyon ay pumasok sa mass production stage, sa ngayon ay nakagawa na ng 400,000 piraso ng mga kaugnay na bahagi.
Maaaring ilarawan ng isang set ng mga figure na nakuha sa pamamagitan ng real-time na pagsusuri ang pangkalahatang teknolohikal na pagpapabuti ng intelligent precision forging production line. Ayon sa mga istatistika, kumpara sa tradisyunal na linya ng produksyon, ang proyekto ay maaaring paikliin ang pag-unlad ng produkto at pagsubok na ikot ng produksyon ng 30%, bawasan ang downtime ng linya ng produksyon ng 40%, bawasan ang gastos sa paggawa ng 65%, at dagdagan ang kahusayan sa produksyon. ng 20%. Ang kabuuang antas nito ay umabot na sa nangungunang domestic, kung saan ang pagpapanday ng mainit na estado ng teknolohiya sa online detection, pag-optimize ng parameter ng proseso at sistema ng kompensasyon ng kontrol ay umabot sa internasyonal na advanced na antas.
Bilang karagdagan, bilang isang independiyenteng resulta ng siyentipikong pananaliksik ng China Yituo Technology Material Research Institute, ang intelligent forging production line transformation scheme ay inilapat sa maraming unit sa industriya. Ito rin ay naging isa sa mga tipikal na kaso ng patuloy na pagsisikap ng China YITuo nitong mga nakaraang taon na magbago mula sa isang tagagawa ng kagamitan patungo sa isang service provider.
ito ay imported forging machine ng tongxin precision forging company: