Ang parting surface ng forging accessories ay ang interface sa pagitan ng upper die at lower die sa die
pagpapanday. Ang makatwirang pagpili ng posisyon sa ibabaw ng paghihiwalay ay nauugnay sa pagbuo ng epekto ng pagbuo, pag-forging ng die at rate ng paggamit ng materyal. Ang prinsipyo ng pagpili ng parting surface ay: (1) pagpili ng parting surface bilang eroplano, ang lalim ng die hole ng upper at lower forging die ay dapat na magkapareho. (2) siguraduhin na ang forging die ay maaaring alisin sa die hole nang maayos; (3) Mas mabuting piliin ang parting surface kung saan mababaw ang lalim ng cavity, para madaling mapuno ng metal ang cavity at madaling maalis ang forging. (4) Ang napiling parting surface ay dapat mabawasan ang trimming ng forging upang makatipid ng mga materyales.
Ang pangunahing prinsipyo upang matukoy ang lokasyon ng pamamaalam na ibabaw ay: una, panatilihin ang hugis ng forging at ang hugis ng bahagi ay karaniwang pareho, at mas madali itong alisin mula sa lukab ng amag; Ang mga pagtatangka ay ginawa upang makuha ang nakaka-upsetting deformation mode dahil ang deformation resistance sa panahon ng upsetting deformation ay maliit. Samakatuwid, ang posisyon ng paghihiwalay ng forging ay dapat piliin sa posisyon na may mas malaking pahalang na laki ng projection.
Upang mapabuti ang kalidad ng pag-forging ng mga bahagi at ang katatagan ng proseso ng produksyon, bilang karagdagan sa pagtugon sa mga prinsipyo ng paghihiwalay sa itaas, ang mga sumusunod na kinakailangan ay dapat ding isaalang-alang kapag tinutukoy ang posisyon ng paghihiwalay ng bukas na forging:
1. Upang gawing simple ang istraktura ng die parting hangga't maaari at mapadali ang pagtuklas ng dislokasyon ng upper at lower dies sa proseso ng die forging, ang die parting surface ay dapat na linear hangga't maaari, at ang die parting. linya ay dapat mapili sa gitna ng gilid ng forging.
2. Para sa mahabang shaft forgings na may malaking sukat ng ulo, ang die parting ay hindi dapat tuwid na linya, ngunit putol na linya, upang ang lalim ng upper at lower die cavities ay masyadong pantay, upang mapanatili ang matalim na Anggulo ay maaaring mapunan sa pangkalahatan.
3. Upang mapadali ang paggawa ng forging die, forging trimming at pag-save ng mga metal na materyales, dapat isaalang-alang ang radial parting para sa round cake forgings ⤠(2.5 ~ 3) d, kahit na martilyo forging, crank press o screw press, at axial parting dapat iwasan hangga't maaari. Dahil ang radial parting forging groove ay maaaring i-on, mataas na kahusayan, pag-save ng oras, repair die edge hugis ay simple, maginhawang pagmamanupaktura; Ang radial parting ay maaari ring huwad ang panloob na lukab, na nagse-save ng metal. Gayunpaman, kapag ang h/d ay malaki at ang martilyo ay ginagamit para sa die forging, malinaw na ang radial parting ay hindi patuloy na isasaalang-alang. Kung ginagamit pa rin ang radial parting, ang taas at sukat ng die ay masyadong malaki, ang forging ay mahirap, ang impact energy ay nabawasan, at ang kinakailangang die force ay mas malaki.
4. Para sa forging accessories na may metal streamline requirements, upang maiwasan ang pagputol ng fiber structure, ang die ay dapat na hatiin sa kahabaan ng cross section na hugis ng forging hangga't maaari, tulad ng rib top die. Kasabay nito, ang stress ng forging sa operasyon ay dapat isaalang-alang, at ang fiber structure ay dapat na patayo sa direksyon ng shear stress.